GB2828-2003介绍.pptx

抽样检验程序介绍质量部 田慧军2012-6-28Content抽样检验的基本概念介绍常见几种抽取样本的方法计数型抽样检验GB/T2828.1的使用抽样检验的基本概念一、抽样检验的定义、特性、分类二、术语解释三、抽样方案对批可接收性的判断四、抽样方案的特性抽样检验的基本概念一、抽样检验的定义、特性、分类 1、定义：按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体（样本）进行检验，根据样本检验的结果判定一批产品或一个过程是否可以被接收. 2、统计抽样检验的基本特性：科学性（理论依据概率论与数理统计、管理学相结合）、经济性和必要性 3、分类：根据检验目的，可分为如下： 预防性抽样检验：过程抽样检验、SPC 验收抽样检验：抽样检验过程 监督抽样检验：第三方，政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的抽样检查——爆光抽样检验的基本概念二、术语解释1、批量：检验批中单位产品的数量，常用N表示2、检验批：提交进行检验的一批产品，也是作为检验对象而汇集起来的一批产品3、单位产品：为实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位4、不合格：单位产品的任何一个质量特性不满足规范要求5、不合格品：具有一个或一个以上的不合格的单位产品6、批质量：单个提交检验批产品的质量，常用p表示7、AQL：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平8、LQ：对于一个孤立批，为了抽样检验限制在某一低接收概率的质量水平9. 批的组成：每个批应由同型号、同等级、同类、同尺寸和同成分，在基本相同的时段和一致的条件下制造的产品组成抽样检验的基本概念三、抽样方案对批可接收性的判断抽样方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定、计数抽样方案包括样本量n,判定数组Ac和Re。在计数抽样检验中，根据抽样方案对批作出判定以前允许抽取样本的个数，分为一次、二次、多次等各种类型的抽样方案。抽取一个样本量为n的sample抽取一个样本量为n1的sample统计样本中不合格（品）数d1Ac1 ＜ d1 ＜ Re1统计样本中不合格（品）数再向后去一个样本量为n2样本D1+d2 ≤ Ac2D1+d2 ≥ Re2d1 ≥ Re1dA≤AcdA≥Red1≤ Ac1批拒收批接收批接收批不接收抽样检验的基本概念四、抽样方案的特性1、接收概率及抽检特性（OC）曲线.接收概率：当产品的批质量为p时，批被接收的可能性。抽样方案的接收概率Pa依赖于批质量水平P, Pa是P的函数，常记为L(P)或Pa(p)。L(P)随批质量P变化的曲线称为抽检特性曲线,表示了一个抽样方案对一个产品的批质量的辨别能力。设质量指标为P0，P≤P0时以高概率接收，P＞P0时，接收概率迅速下降，达到某个坏质量水平时以低概率接收抽样检验的基本概念例：下图OC曲线说明,不论哪个抽样方,批 不合格率P=2.2%时的接收概率基本上都在0.10左右. 错误的观点：Ac=0的方案最严格，最让人放心.抽样检验的基本概念2、抽样方案的辨别力:抽样方案的辨别力是指对于高质量产品以低概率拒收(以保护生产方)和对于低质量产品以高概率拒收(以保护使用方)的综合能力。常用辨别率OR定量地衡量某个抽样方案的辨别力：OR值越小，方案辨别力越高，说明不合格品率一旦增高，接受概率将迅速降低，一般取值为4-10例：A抽样方案ORAB抽样方案ORB 假定ORA ＜ORB,则A方案的辨别力高于B方案的辨别力抽样检验的基本概念3、抽样方案的两类风险:-. 生产方风险是指生产方所提供的批质量合格而不被接收的风险,称为第一类错误的概率,一般用α.-. 使用方风险是指使用方所承担的接收质量不合格批的风险,又称为第二类错误的概率,一般用β.抽样检查的四种判定结果；a. 把达到AQL质量的优质批判为不接受批得概率-对生产方不利；b. 把劣质批判为接收批得概率-使用方不利；任何抽样检验都有α和β两类错误，制定抽样方案时要兼顾双方的利益。由于每一个方案都有它特定的样本量和接受数，有它特定的OC曲线和抽样风险，所以调整抽样方案，即改变样本量或接收数就可以相应改变抽样风险。抽样检验的基本概念例、改变样本量对抽样风险的影响例：改变接收数对抽样风险的影响随着接收数的增大(AQL增大，方案放宽)生产方风险明显降低，但对应于P1的各个方案的接收概率将随之增大，即使用方风险随之提高。随着样本量的增大(AQL变小，方案加严)使用方风险明显降低，但对应于P0的各个方案的接收概率将随之降低，即生产方风险随之提高。介绍几种常见的抽取样本方法一、简单随机抽样：总体中的每个个体被抽到的机会是相同的。可采用抽签、查随机数值表（真正做到总体中的每个个体被抽到不容易，往往受客观和主观心理等因素影响）。二、系统抽样法：又叫等间距抽样法或机械法（工序上定期抽检常用）。缺点：当总体含有一种周期性的变化时