吸收塔钢结构制作方案全解.doc

目 录 一 工程概况 8 二 主要技术标准 10 三 加工工序 10 四 技术及加工工艺要求 10 五 主要实物工作量 15 六 进度计划 15 七 施工资源配置计划 16 八 技术资料 18  一 工程概况 1 地理位置 丰城电厂座落于丰城市城西8km处的赣江北岸，南临赣江0.5km左右，北距丰城水泥厂2.8km，东面0.6km处有新建的丰城赣江大桥。 厂址原始自然地形由垄岗及坳地组成，地貌起伏，高差较大。自然地面标高在25～52m(黄海高程，下同)之间。 本工程为江西丰城发电有限责任公司一期3#、4#机组烟气脱硫工程，本期工程的建设场地位于一期工程1#、2#机组西侧，建设用地范围内的大部分场地已予以平整，本期整个脱硫区域平整后的地面标高为34m(一联会确定)。 厂址附近赣江河段百年一遇设计洪水位为31.19m。厂址没有洪、涝威胁问题。 FGD装置布置在烟囱后面。 2 工程规模 本期工程装机容量为2(300MW亚临界燃煤机组。二台机组均设置脱硫设施。每台机组配备1台最大连续出力为1025t/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉各加装一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺（简称FGD），全烟气脱硫，脱硫效率大于等于95%，除尘效率为75%（FGD入口粉尘浓度低于200mg/Nm3）。 3 吸收塔主要技术参数 3.1 吸收塔结构特点 3.2 吸收塔数据参数： 项 目 单 位 要 求 型式 立式圆筒形（变径塔） 数量 台 2 布置位置 室外露天 总高度 mm 32310 塔入口烟气量（标态，湿态） Nm3/h 1,245,555 塔出口烟气量（标态，湿态） Nm3/h 1,296,675 吸收区域（烟气入口和出口） 直径 mm 12000 高度 mm 见图 设计压力 Pa 5000 设计温度 ℃ 130 壁厚 mm 12,10 吸收塔浆液池（塔下部） 直径 mm 14200 高度 mm 见图 最高液位 mm 11860 正常工作液位 mm 11360 浆液含固量 ％ 18 浆液密度 kg/m3 1124 设计容量 m3 1760 工作温度 ℃ 40~50 壁厚 mm 16,14 底板壁厚 mm 8 浆液Cl-浓度 ppm 40000 吸收塔材质 塔体材质（顶板、壁板、底板） 碳钢Q235-B 塔外部加强筋材质 碳钢Q235-A 罐底钢结构 Q235-A，Q235-B，Q235-C 烟气入口结构 碳钢Q235-B 烟气出口结构 碳钢Q235-B 按管及其余附件 碳钢20 、Q235-A、Q235-B 二 主要技术标准 规程、规范和标准的名称 编号 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50341-2003 《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-2000 《橡胶衬里化工设备》 HG/T20677-1990 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50128－2005 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） DL5007-92 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《金属构件有机涂层及衬里对金属基体的要求》 DIN28053 《FGD设备制造及验收规范》(吸收塔部分) 《有机涂层及衬里的金属构件的结构形式》 DIN28051 三 加工工序 四 技术及加工工艺要求 1 材料 （1） 本工程采用的板材、型钢、无缝钢管、焊条、油漆、及其他辅材等等（必须符合国家现行规定、标准、行业标准和本技术规范书，并提供生产单位的质量合格证明书。 （2） 板材、型钢、无缝钢管等材料必须是国家大中型生产厂家产品，板材、型钢（包含H型钢）、无缝钢管等厚度的正负偏差必须在国家标准规范允许的范围之内，钢管必须是流体输送用无缝钢管以上等级。 （3） 焊接材料应具有质量合格证明书，焊接材料质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分及机械性能；低氢焊接材料还应包括熔敷金属的扩散氢含量。 2 加工制造 （1） 必须按照国家标准规范和买方要求，根据卖方的加工工艺、工程量，编制科学合理的加工制造计划，满足施工质量、进度要求。 （2） 加工设备、机具的配置，其数量、规格、型号必须满足工期、工程量要求。 （3） 技术人员必须有上岗证，起重工、焊工、电工必须持证上岗，重要钢结构、受压部件必须由持有锅炉压力容器焊工合格证的焊工施焊，其施焊项目必须与焊工证有效期内的合格项目相符合。 （4） 塔底、塔壁板、塔顶、原烟气进口、净烟气出口等在预制前必须绘