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工程概况
设备概况
鲁华化工有限公司广东茂名分公司50000t/a碳五综合利用项目工程共有大型塔类设备十七台,见塔类设备概况一览表:
大 型 塔 类 设 备 概 况 一 览 表
序号 位号 设备名称 筒体重量(kg)) 1 T-101 预脱轻塔 43616 8633+7334 Φ1800x55495 ±300 2 T-102 预脱重塔 45691 8687+10000 Φ1800x58195 ±300 3 T-201 碳五蒸出塔 10790 4564+2000 Φ1000x30893 ±300 4 T-202 脱碳六塔 7212 2450+800 Φ1000x17643±300 5 T-203 粗双环戊二烯塔 25272 5856+2500 Φ1300x30808 ±300 6 T-303 第三闪蒸塔 5428 2560+600 Φ800x16212 ±300 7 T-601A 第一萃取塔上部 30002 4594+7000 Φ1600x47143 ±300 8 T-601B 第一萃取塔下部 27640 5548+7000 Φ1600x44984 ±300 9 T-602 第一汽提塔 19514 4642+3500 Φ1400x35943 ±300 10 T-603 异戊二烯脱重塔 45110 9728+10000 Φ1700x58810 ±300 11 T-701A 第二萃取塔上部 32030 7722+6500 Φ1400x49343 ±300 12 T-701B 第二萃取塔下部 29795 6675+6500 Φ1400x48743 ±300 13 T-702 异戊二烯脱轻塔 30313 6093+5500 Φ1400x49343 ±300 14 T-703 第二汽提塔 4827 2615+1500 Φ900x24140 ±300 15 T-704 第三汽提塔 6378 2720+1500 Φ1000x23943 ±300 16 T-801 溶剂精制塔 8532 3922+2000 Φ900x3014 ±300 17 R-102 第二二聚反应器 35000 6674+2400 Φ2800x28304 ±300
据以上表格显示,其中预脱重塔、异戊二烯脱重塔是17台塔类设备中最高与最重的塔,吊装高度高,吊装重量大,属超高超重的大型设备,根据施工现场勘察,吊装的场地比较狭小,故吊装难度较大,吊机选用较困难。详见吊装平面示意图(附后)。
方案适用范围
本方案仅适用于鲁华同方化工有限公司广东茂名分公司50000t/a碳五分离装置的十七台大型塔类设备(T-101、T-102、T-201、T-202、T-203、T-601A、T-601B、T-602、T-603、T-701A、T-702B、T-702、T-703、T-704、T-801、T-303、 R-102)的吊装施工。
方案编制依据
HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》
GB5082-85《起重吊运指挥信号》
LR-5000型履带式起重机技术性能参数
NR-1200型起重机技术性能参数
TLM-1200/1型起重机技术性能参数
业主提供的设备进厂有关资料及设备装配图淄博伟创石油化工设计有限公司提供的施工图
SH3505-99 《石油化工施工安全技术规程》
SHJ519-90 《大型设备吊装工程施工工艺标准》
吊装方法
根据设备到货情况、现场条件、工期要求及市场吊机状况并结合我公司的吊装实力,确定以上17台塔设备分两批次吊装,其中8台较小型塔设备先行采用TLM-1200/1型200T起重机主吊,50吨液压吊车溜放的吊装方法吊装就位。待施工场地腾空,另9台塔类设备进场“穿衣戴帽”工程完结后,选用LR-5000型500吨履带式起重机主吊,主臂杆长72米,工作半径22米;NR-1200型120吨汽车起重机溜放的吊装方法,将其中9台大型塔设备吊装就位。
就位形式
根据施工工艺要求,设备吊装前应将随塔的梯子、平台、防腐保温、管道、电气、仪表全部在地面安装就位,影响吊装的部件可吊装就位后再安装。
设备吊装时,尾部分别用120T、50 T吊车溜放。
吊装荷重计算
因T-102高度最高,重量其次,故以此部分重量作为计算依据:
Q=(G+g1+g2)× K=(45691+18687+1000)×1.1=70816kg
式中:G—T-102重量,G=45691kg
g1—梯子、平台、防腐、保温、管道、电气仪表等重量,g1=18687 kg
g2—平衡梁及索具重量,g2=1000 kg
K—动载系数、K=1.1
主吊载荷:根据以上载荷计算主吊车实际承载重量Q1=70815kg。
副吊载荷: Q2=70815/2=35408kg。
设备吊装顺序
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