钢筋施工方案12.20.doc

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、资源配置 1 四、施工方法 2 五、施工过程控制 3 六、质量控制 15 七、成品保护 19 八、安全要求 20 编制依据. 本施工方案的编制主要参考《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－96，混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2002。 工程概况 工程名称：邻水县龙腾御锦8#楼工程 地址：邻水县龙腾东北部新区双井村 结构类型：框剪结构 总高度：约71.25m 层数：26层 三、资源配置 1. 钢筋加工机具的配置计划 加工配置计划一览表 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 技术性能 钢筋切断机 YS90L－2 1 南宁通用机构厂 运转正常 钢筋弯曲机 JJK1.0 1 南宁通用机构厂 运转正常 卷扬机 GW40C 1 南宁通用机构厂 运转正常 2. 钢筋及材料的配置情况 经过调查，拟选用萍钢、柳钢、昆钢、武钢，各生产厂家均为国家重点企业其生产的钢筋质量保证。每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或60t），经试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。砼保护层垫块已制作完毕，并装袋归类待用。 3. 人员配置 钢筋式平时为33人，高峰期为45人，所有钢筋工均在项目部内部调整，确保按计划完成。 入场工的施工人员均按市政府劳动部门有关规定办理相关的劳动手续，确保每位施工人员的劳动资格符合要求。各施工人员入场时做好进场教育工作，使其严格遵守各项规章制度。 四、施工方法 1、根据施工图及有关规范及技术要求，按单个构件进行钢筋下料配筋，首先承台，其次地梁，再次底板、墙柱、顶板配筋是按抗震要求计算下料长度，注意保护层的厚度。本工程柱为30mm，墙为15mm，梁25mm，板15mm。 2、计算下料长度时，还考虑箍筋的弯钩长度为10d，墙柱锚固长度为35d错位搭接，错位距离为35d，且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为： 直筋＝构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。 弯筋＝直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度(一般为0.5～2d) 箍筋＝周长+l0d一弯钩调整值 墙柱插筋＝出结构层长度35d(或错位筋70d)+承台、地梁有效 厚度大于35d) 暗柱及剪力墙插筋＝出结构层长度35d（或错位筋＞70d）+90d 3、本工程钢筋原则不代换，按图纸施工，焊接采用电渣压力焊及现场搭接单面焊，搭接长度为l0d。 4、市场一般钢筋定长为9m及12m，根据下料单计算出多数钢筋的位置区域及下料后的综合利用，确定购买何种定长钢筋及数量， Φ6.5、Ф8、Φ10全部购盘园钢，其它用定尺钢筋，盘园钢筋用强制冷拉进行调直，冷拉率不超过5％。 5、钢筋加工时，用料单核对钢筋规格，无误后用钢丝刷或除锈剂进行除锈处理。钢筋有严重老锈或其他外观严重问题的不得使用。绑扎钢筋随料到来的炉号铁牌专人收集保管，并注明此炉号钢筋用于何构件，加工成型。钢筋分类按品种、规格、数量、构件名称用小铁丝串小木牌绑在醒目处，以便调用和检查。 6、所有保护层的垫块可在施工现场的垫层上垫放大板，按厚度用M10水泥砂浆或C20细石砼提前10天进行制作。所切的块为40~40规格，上插20#扎丝。保护层垫块制作经养护五天后，可归堆分类用水泥袋装好待用。 施工过程控制 1　钢筋加工 1．1钢筋除锈 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 钢筋的除锈一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈；二是用机械方法除锈。此外还可以采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷砂和酸洗除锈等。 1．2钢筋调直 本工程采用卷扬机拉直钢筋，其调直冷拉率：工级钢不宜在于4％，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢不宜大于1％。如所使用的钢筋无弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，I级钢不大于6％，Ⅱ、Ⅲ级钢不大于2％。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1％。 1 . 3钢筋切断 1．3．1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。 1. 3．2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的档板。 1．3．3钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成，安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合(间隙不大于0．5mm)； 固定刀片与冲切刀片口的距离；对于直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。 1．3．4在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该