中央空调水管制作安装技术底.doc

工程名称 厦门华润万象城 施工单位 上海室冶集团有限公司 交底部位 金属管道安装 工序名称 管道制作安装 交底提要：空调水管管道安装及支架制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 1、熟悉技术资料，安装前必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料，以便全面掌握工程概况，特点和技术要求。 安装前交底要落实到人。 2、与空调水系统管道和设备安装有关的土建和已施工完毕并检验合格，且能保证空调水系统管道与设备安装的全面开展。 3、设备配管时，该设备应安装结束并检验检查合格，达到配管施工要求。 4、所需图纸资料和技术文件齐备。 5、管子、阀门及管道附件要经检验合格且已完成除锈，清洗等工作。 6、施工方案或技术措施中规定的施工机具已准备就绪。 二、材料和质量要点 1、本项目空调水管材料及安装要求 1）空调冷冻、冷却水管、膨胀管管径DN≤100均采用热镀锌钢管丝接；DN100管径DN250的冷冻供回水管及冷却水管采用普通焊接钢管，焊接，与设备、配件连接为法兰连接；管径≥DN250的冷冻供回水管及冷却水管采用螺旋焊接钢管，焊接与设备、配件连接为法兰连接；所有冷凝水管采用热镀锌钢管，丝接。 2）阀门：水泵出水口设消声缓闭止回阀。水系统DN≤50采用铜制截止阀，DN＞50采用碟阀。所有水泵吸水阀应用闸阀。 3）空调冷热水管及冷凝水管均需保温。保温材料选用难燃B1级橡塑管壳，保温层厚30mm。管壳间用专用粘合剂粘合。 4）所有管道保温穿防火墙处均采用不燃材料。 2、 材料进场、检验及保管 1）所有管材料必须具有质量证明书、合格证等资料；阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2）材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经报检合格后，方可使用。 3）进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到胀、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施。 4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5）管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： A.无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； B 无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤。 C 有材质证明或标记。 三、管道安装的基本要求 1、管道安装注意事项 1、执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。 2、管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。 3、管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。 4、管道安装原则：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部 5、成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。各种管路的敷设应该遵循交叉优先原则，即“风在前，电在上，水管让”。 6、管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭，镀锌钢管采用丝堵密闭，无缝钢管采用法兰盲板密闭。 7、水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。 8、阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。 9、管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。 10、管道穿墙、楼板处要设置套管，穿外墙装防水套管。 11、空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托，木托厚度与保温层厚度相同。 12、管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。 13、空调供、回水管和设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。 空调水管穿墙、穿楼板及固定支架、活动支架形式如图： 冷冻（冷凝）供热水管穿墙安装示意图 冷冻（冷凝）供热水管穿楼板卡架安装示意图（详后续管道支架制作安装） 2、管道焊接方法 1、电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。 2、坡口加工及清理：管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。 3、焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 4、焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对