化工专业实验1111题库.ppt

CO变换催化剂 度及抗硫性能 催化剂活性温 铁铬系 铜锌系 钴钼系 高(中)温变换催化剂 低温变换催化剂 耐硫变换催化剂 Fe2O3-Cr2O3-K2CO3 CuO-ZnO-Al2O3 Co-Mo-Al2O3 本实验就是通过选定某种催化剂，例如B205型，改变原料气与水蒸汽的比例（汽气比）、改变反应温度测定反应后气体组成（一氧化碳的浓度），了解和验证汽气比以及反应温度对变换反应的影响。 1) 检查系统是否处于正常状态（中变尾气阀门关闭、低变尾气阀门打开；N2、CO稳压阀门打开，H2、CO2稳压阀门关闭）； 2) 接通电源，设定保温带控温为120℃、预热器控温为150℃，开启加热；设定饱和器控温至预定温度，开启加热；设定中变、低变反应器加热炉控温程序，开启加热，开启搅拌（转速420rpm左右）； 3) 待中变、低变反应器床层温度升至150℃时（观察温度巡检表对应值），打开冷却水，开氮气钢瓶总阀（减压阀0.2-0.3MPa），通过微调阀调节流量为20mL/min； 开车 4) 待中、低变反应器、水饱和器温度（观察温度巡检表对应值）到达实验条件后，关闭氮气钢瓶总阀、减压阀，关闭氮气流量微调阀。开启CO钢瓶总阀（减压阀0.2-0.3MPa），通过微调阀调节流量为30mL/min； 5)稳定30分钟左右，利用皂膜流量计测量尾气流量，用1mL注射器在取样口取样，利用气相色谱仪分析组成，并记录实验条件及分析数据； 6) 改变实验条件，稳定30分钟左右，测尾气流量，取样分析，记录实验条件和分析数据。 停车 1) 关闭原料气钢瓶以及微调阀，切换成氮气，开微调阀门调节流量为20ml/min，5min后调节中温、低温反应器控温仪至stop模式（按住该键数秒，待出现STOP即可）； 2) 待中温、低温反应器床层温度降至170℃时，关闭氮气气钢瓶以及微调阀，关闭水饱和器加热电源、保温预热器、反应器电源，以及总电源开关； 3) 关闭冷却水，检查各钢瓶总阀门是否关闭； 4) 放净气液分离器内的水。 实验条件 流量控制CO流量为30mL/min；饱和器温度控制在70℃、低变反应器床层温度控制在180℃，中变反应器床层温度分别为240℃、260℃、280℃；共计三组数据。 流量控制CO流量为30mL/min；低变反应器床层温度控制在180℃，中变反应器床层温度为280℃；饱和器温度控制在80℃、90℃；共计两组数据。 CO变换率= 1. 水饱和器的作用和原理是什么？ 2. 实验过程中为什么反应床温升至150 ℃以后才能启用水饱和器，而停车时，在床温降到150 ℃以前关闭饱和器？ 3. 为什么在原料气通入系统前要先加入水蒸汽，而停车时必须先切断原料气，后切断水蒸汽？ 实验目的、实验原理、实验装置和工艺流程、实验辅助仪器及试剂、实验步骤和操作要点、思考题要完整 实验数据记录与处理，结果讨论与分析必须要认真 实验报告要预习，预习报告。 实验相关的辅助仪器必须整理好，经老师检查确认无误后方可离开实验室 实验过程中操作，要认真细心，并做好相应的实验记录 有人解释这大概是因为反应过程中生成的碳正离子比较活泼，尤其在高温，它的存在寿命更短，来不及与乙醇相遇时已经失去质子变成乙烯。而在较低温度时，碳正离子存在时间长些，与乙醇分子相遇的机率增多，生成乙醚。有人认为在生成产物的决定步骤中，生成乙烯要断裂C-H键，需要的活化能较高，所以要在高温才有乙烯的生成。 * * * 反应精馏制乙酸乙酯 乙苯催化脱氢制苯乙烯 CO中-低温串联变换反应 乙醇脱水动力学实验 ? 乙醇脱水属于平等反应。既可以进行分子内脱水成乙烯，又可以分子间脱水生成乙醚。一般而言，较高的温度有利于生成乙烯，而较低的温度则有利于生成乙醚。 较低温度：2C2H5OH →C2H5OC2H5+H2O 较高温度： C2H5OH → C2H4+H2O 本实验采用催化剂，在固定床反应器中进行乙醇脱水反应研究，通过改变反应的进料速度，可以得到不同反应条件下的实验数据，通过对气体和液体产物的分析，可以得到在一定反应温度条件下的反应最佳工艺条件和动力学方程。 在实验中，由于两个反应生成的产物乙醚和水留在了液体冷凝液中，而气体产物乙烯是挥发气体，进入尾气湿式流量计计量总体积后排出。 A.B.ФPOOT研究了在Al2O3上乙醇脱水的动力学，导出了一级反应速度方程式： 其中：v0—乙醇的加料速度(毫克分子/分) y—乙醇转化率(％) 巩固所学的有关动力学方面的知识 学会动力学数据的处理方法，根据动力学方程求出相应的参数值 掌握获得的反应动力学数据的方法和手段 熟悉内循环式无梯度反应器的特点以及其它有关设备的使用方法 实验装置与试剂 实验装置 本实验装置由三部分构成。 第一部分是由微量进料泵、预热室组成的系统。 第二部