2012工程站综合分析报告.doc

工程站综合技术分析报告 2012年10月 摘要 报告内容摘要 1.1油田地面建设工程焊接、防腐质量问题分析 1.2油田建材质量检验综合分析 1.3胜利油田桩基工程质量综合技术分析 1.4技术检测中心职工住宅楼工程质量检测综合分析评价 主要分析结论汇总 2.1油田地面建设工程焊接、防腐质量问题分析分报告结论 2.1.1通过对64项油建工程的350道焊缝的施工质量检查情况进行统计分析，主要存在咬边、余高超标、焊缝低于母材与外观成形差的质量问题。通过对问题的分析发现其主要原因是由于施工技术不完善、施工操作不当造成的，针对该原因提出了加强焊工培训和现场质量控制的改进措施。 2.1.2通过对7家局内防腐厂家和对20项现场管线防腐补口进行检查发现存在粘接力不够、热收缩带表面烤过、翘边、盖片未压实等质量问题，分析原因主要是由于人员技术素质不够，施工操作和质量控制不符合要求造成的，提出了开展防腐施工人员取证培训和制订补口补伤企业施工规范的措施建议。 2.2油田建材质量检验综合分析分报告结论 2.2.1工程站建材实验室通过对其所完成的油田下达的监督抽检情况进行综合分析, 抽检的105批次建材产品中，不合格产品总计5批次，主要存在钢筋尺寸不合格,粉煤灰砖抗压强度达不到标准要求等问题,分析其原因主要是由于企业为了压缩成本,降低了原材料规格,另外还有其它一些生产厂家和使用过程的因素。 报告还对油田建材监督抽检工作情况进行了分析，主要存在监督检测覆盖面过小，抽检产品种类过少、抽样频次不能与产品进场情况同步等问题，建议上级有关部门增加监督抽检任务，以更加全面地、及时地反映影响油田工程建设使用的产品及材料的质量。 2.2.2通过对对35个工程的2639批次的产品及材料质量的委托检测发现12批次水泥、23批次钢筋、47批次钢筋焊接试件、43批次混凝土试件不合格，分析其主要原因是由于不认真执行见证取样规定，试件的制作和抽取不符合要求造成的，建议油田加大建材见证取样检测的培训宣贯和管理的力度。 2.3胜利油田桩基工程质量综合技术分析分报告结论 对2012年开展的15个单体工程桩基检测数据进行了统计分析。134根试验桩及工程桩单桩竖向抗压静载荷试验，发现缺陷工程桩8棵；低应变动测1693棵，共计发现132棵工程桩存在桩身完整性缺陷，其中Ⅰ类桩占62.8%，Ⅱ类桩占32.7%，Ⅲ类桩占4.5%，没有发现Ⅳ类桩（严重缺陷桩）。对桩基施工过程中常见的单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类质量问题的产生原因进行了分析并提出了相应的处理技术措施。分析总结了桩基检测工作中存在的检测技术环境、人员技术水平等问题，为了提高检测工作水平，提出了改进工作环境监控、识别办法，提高检测操作水平的措施建议。 2.4技术检测中心职工住宅楼工程质量检测综合分析评价分报告结论 通过对中心住宅楼工程桩基质量、建筑材料及产品质量、主体结构质量三个方面进行检测数据的统计分析。桩基检测共进行了12组静载荷试验、56组高应变检测及855组低应变检测，无Ⅲ、Ⅳ类桩出现，仅有部分Ⅱ类桩亦无严重缩颈现象。建筑材料及产品共3461批次，对发现的两批次不合格水泥及时进行了处理，杜绝在工程中使用。主体结构检测进行了化学植筋拉拔检测、混凝土强度回弹检测、混凝土钢筋保护层厚度检测及楼板厚度检测四个方面的151批次的检测工作。结构外观较好，但结构尺寸偏离设计尺寸的较多，多以“+”超差出现。钢筋数量和钢筋保护层厚度均满足设计要求。砼回弹的砼强度平均值较高均能满足设计要求，标准差较大，但其最小值能够满足设计砼强度要求。为了科学准确地确定砼最终配合比，独创了一次线性回归法确定砼强度与胶水比的关系，该方法在确保砼试配强度的基础上，可明显节省砼用量，提高检测报告的效率和质量。 油田地面建设工程焊接、防腐质量问题分析 撰写人：胡水清 孟德峰 张建 张淄生 项目概况 2012年至今接受工程质量申报共67项，对局内防腐厂检查两次，自去年监督检查发现工程现场焊缝外观质量正在呈下降趋势，防腐质量亦不稳定，通过统计分析焊缝、防腐质量问题，找出原因，提出改进办法。 2.监督检查过程与问题统计 油建工程监督抽查 对64项油建工程中的24项工程的焊接质量进行了抽查，主要是：垦利注水站改造工程 ?、西一站至孤五联外输管线更新工程、孤四联原油脱水系统改造工程 ?；坨103注水干线改造工程 ?、临盘油田二首站原油处理系统改造工程、樊142工程、垦92注气站工程等等。 2.1.1管线、储罐、钢结构含焊接缺陷： 2.1.1.1咬边：抽查管线（说明：集输管线、站内不同规格材质管线）、储罐、钢结构等共有34项，抽查401道焊口，其中咬边超出规范要求（咬边长度≤50mm，