现浇箱梁砼拉施工技术交底.doc

技 术 交 底 工程名称 一横线（代家山立交至协睦立交）道路工程一标段 施工单位 中城北方交通建设发展股份有限公司 工程部位 现浇箱梁 交底内容 砼、张拉、压浆、封锚施工 一、砼施工 1、砼浇筑基本要求 现浇箱梁混凝土采用两次浇筑，第一阶段浇注控制在翼板腋下5cm处；第二阶段浇注顶板及翼板。考虑到钢筋和齿块的布置，第一次浇注的位置统一设置在箱式内膜上部变截面的位置，采用定制木条或拉线定位统一控制，保证施工缝在一条线上。 两次浇注混凝土的交接面需要认真凿毛处理，严格按照规范进行，保证接缝的严密，防止箱梁混凝土出现裂缝。但在浇注第二次混凝土前，必须进行认真的清洗，并进行钢筋上浮浆的清除。 2、砼施工一般顺序 浇筑底板和肋板混凝土（浇筑到梁肋与顶板交角处）→箱室内模封顶→安装顶板钢筋→浇筑顶板混凝土（留天窗）→养护→拆除箱式内模修补箱内混凝土表面缺陷→封闭天窗。 第一次浇注砼前要保证模板干净，第二次浇注前要保证第一次浇注砼的表面湿润。严格按照浇筑顺序进行浇筑，按照纵坡和横坡，从最低处到最高处，先底板后腹板和顶板，在浇筑第一次砼时，底板砼浇筑后再底板砼具有可塑性时开始腹板砼的浇筑，不允许出现冷缝。 3、混凝土振捣控制 混凝土的振捣控制是关系到混凝土的内实外美，砼浇筑对称、分层、连续进行，分层浇筑厚度控制在30cm。插入式振动棒移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm距离；插入下层砼5～10cm，对每个振捣部分，做到快插慢拔，直到该部位砼密实，对波纹管密集区、张拉端，倒角等关键部位，振捣重点防范，可以采用小振捣棒仔细振捣，以防空洞、漏振，确保该部位砼振捣密实。严格控制底板厚度，严禁振捣棒插到底，以免碰及模板和波纹管，振捣时要防止漏振过振。 振捣时出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成： ①、混凝土表面停止沉落，或沉落不显著； ②、混凝土表面呈现平坦； ③、振捣不再出现显著气泡，或振捣器周围无气泡冒出； ④、混凝土已将模板边角部位填满充实。 4、浇筑过程控制 混凝土浇注过程中，要有专人负责支架的检查、模板的检查、沉降观测点的检查、钢筋保护层的检查、预埋件松动性的检查、槽口齿块的检查、混凝土质量的控制、波纹管密封性、坐标准确性及稳定性的检查等。混凝土浇筑到顶部时严格按照二次振捣、二次收面工艺进行，确保混凝土表面的密实性。人工收面压光，最后进行统一拉毛处理。 5、混凝土的养护 箱梁砼浇筑成型后使其表面维持适当温度和湿度，保证内部充分水化，促进强度不断增长，因此必须按规定要求进行养护。 ①、混凝土养护采用覆盖洒水养护，须注意喷洒全面； ②、混凝土洒水养护的日期，对普通硅酸盐水泥拌制的，不得小于7d,每天洒水次数不得少于2次，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜； ③、养护用水的质量条件与拌制混凝土用水相同； ④、当气温低于5℃时不得洒水。二、张拉1、张拉前的准备工作预应力筋要按设计及规范要求进行，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时应先在切口两侧各5cm处用铅丝线扎好，以防散开预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，张拉前需对试块的强度进行检验，只有砼试块达到90%以上，且其具有7天以上的龄期方可进行张拉。操作者要经过培训、考核，要求持证上岗。在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配套标定，在张拉前应有专人检查油表所对应的千斤顶，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，对张拉设备进行编组，不同组号的设备不得混合。 张拉工艺流程技术负责人 交底人 接收人5