滚筒筛操作维护检修规程.doc

滚筒筛操作维护检修规程 文件编号 版本号 编制部门 发布日期 滚筒筛操作维护检修规程 目 录 1 总 则 2 完好标准 3 操作规程 4 维护保养规程 5 检维修规程 6 试车与验收规程 1 总则 1.1 主体内容与适用范围： 1.1.1 本规程规定了滚筒筛的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。 1.1.2 本规程适用于全公司滚筒筛。 1.2 编写修订依据： 《滚筒筛使用说明书》 技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度 2 完好标准 2.1 零、部件： 2.1.1运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，电流稳定。 2.1.2轴承温度稳定，其温升不超过35℃。 2.1.3筛分效果良好，符合工艺要求； 2.1.4轴承润滑符合规定要求。 2.2 运行性能： 2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”； 2.2.2 运行平稳，无杂音； 2.2.3 筛分能力达到铭牌出力或额定能力 2.3 设备及环境： 2.3.1机台整洁，无油污杂物，无泄漏。 2.3.2安全防护装置齐全、牢固。 2.4 技术资料齐全准确，应具有： 2.4.1 设备档案，并符合公司设备管理制度要求； 2.4.2 定期状态监测及分析记录； 2.4.3 设备结构图及易损配件图； 3 滚筒筛操作规程 3.1 启动前 3.1.1检查电器设备是否完好。? .2检查滚筒筛内有无其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。? .3通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，检查各螺栓有无松动或断缺。? 4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。? 检查传动。? ?运行? 3.滚筒筛必须空载启动。? 3.2启动后需观察出料是否正常3.2.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。? 3.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。3.2.5检查进、出料口是否有堵情况，如有应及时处理。 ?停机? 每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。? 停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作温度一般高出℃为宜，℃，滑动轴承最高不超过70℃，并检查电机温度； 检查减速器油位与温升（油标上下线内）； 检查传动齿轮齿润滑情况； 检查弹性联轴器柱销是否被挤出或损坏； 检查滚筛筛网是否正常，筛体有无漏料现象。 4.1.2设备的润滑：（操作人员负责） 每班检查设备润滑部位和润滑油油位，按照设备设备润滑表要求对设备进行加油润滑； 润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于本规定油脂的技术性能，并须经工程基建维修中心批准； 油脂必须保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。不准使用不合格或变质的滑润油。 发现跑油、漏油时要及时查出原因，立即通知维护人员进行消除，禁止漏、跑油； 除加油、换油、清洗轴承箱外、轴承箱要处于封闭状态，防止灰尘、酸、水等落入； 注油前必须将油嘴清查干净，油孔堵塞时需立即处理，处理不了要及时报告； 表1 滚筒筛各部位润滑 润滑部位 油脂牌号 加油脂周期 用量 换油周期 润滑方式 备注 主驱减速机 N220中负荷齿轮油 每班油箱油量适时加油 按油标 6月 油环/飞溅 闭式 电机轴承 3#锂基脂 1月 轴承箱容积的1/2 6月 注脂 闭式 主轴承 3#锂基脂 3月 轴承箱容积的1/2 12月 注脂 闭式 大小齿轮 机械油 连续 表面形成油膜 滴油 闭式 托轮与轮带 机械油 连续 表面形成油膜 滴油 闭式 托轮轴承 3#锂基脂 3月 轴承箱容积的1/2 12月 注脂 闭式 小齿轮轴承 3#锂基脂 3月 轴承箱容积的1/2 12月 注脂 闭式 清理器轴承 3#锂基脂 3月 轴承箱容积的1/2 12月 注脂 闭式 清理器减速机 N220中负荷齿轮油 每班油箱油量适时加油 按油标 6月 油环/飞溅 闭式 4.1. 3清理内容：（生产班组负责） 每班将电机、减速机、各平台积料清理干净； 必须保持机体整洁，及时消除跑、冒、滴、漏； 定期清理筛网结垢和异物； 定期清理箱体、料斗上的结垢。 4.1.4 设备的清扫：（包机人员负责） 设备卫生每周至少清扫2次； 设备各个部位应清扫干净，保持设备外观清洁，无粉尘、无油垢、无脏物； 严禁用水、冷却液冲洗轴承箱和电机各部位或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。 4.2 定期维护保养：（维修人员负责） 4.2.1 每班按巡回检修规程对设备进行点检，并做好记录。 4