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滚珠丝杆副的计算选择
使用条件,负载,速度,加速度,最大行程,位置精度,寿命
使用条件 提升小车 负载 小车,电机等总载荷 5吨 速度 0.5m/s 加速度 最大行程 8000mm 位置精度 52um/300mm 寿命 20000L
类型:
T类(传动滚珠丝杆副)
滚珠丝杆副的导程
Ph=Vmax/(i*nmax)=500/(1500/60)=20mm
滚珠丝杆副的载荷及其转动速度
当量载荷
C0a=mg=5000*9.8=49000N
4根螺杆C0a=49000/4=12250N
预期动载荷Ca
按预期工作时间估算
fw=2 fa=0.8 可靠性90%取 fc=1 Lh=20000小时
Cam=223520N
采用预紧滚珠丝杆副,按最大负载Fmax计算
Cam=feFmax
查表fe=3.4
Cam=3.4*12250=41650N
按精度要求确定滚珠丝杆的最小螺纹底径d2m
预计选择直径63mm , 行程8000,精度7
(1)估算丝杆允许的最大轴向变形量
定位精度 52um/300mm ,全程 2773um
重复定位精度 52um,
取两种结果最小值 17um
(2)估算最小螺纹底径
丝杆要求预拉伸,取两端固定的支撑形式
L=(1.1~~1.2)行程+(10~14)Ph
静摩擦力 F0=u0W1
已知行程为8000mm ,W1=12250N ,u0=0.2
L=1.15*8000+12*20=9440mm
F0=12250*0.2=2450N
d2m=45mm
确定滚珠丝杠副的规格代号
选内循环浮动式法兰,双螺母型垫片预紧
d0xl-I 公称直径X导程-循环圈数
63x20-3 动载荷Ca=53.2KN , 静载荷C0a=112.1KN
滚珠丝杠副预紧力
当最大轴向工作载荷Fmax能确定时
Fp=1/3Fmax =1/3*12250=4083N
当最大轴向工作载荷不能确定时
Fp =∮Cam
行程补偿值C和预拉伸力Ft
Lu=8000+12*20=8240mm
C=11.8*2.5*8240*10-3=243um
Ft=1.95*2.5*602=17550N
确定滚珠丝杠副支承用的轴承代号,规格
轴承所承受的最大轴向载荷
FBmax=Ft+Fmax=17550+12250=29800N
轴承类型
轴承内径
略小于丝杠底径d2
轴承预紧力
Fbp≥1/3 FBmax=9933N
电机的选择
传动系统刚度
1丝杠抗压刚度
丝杠最小抗压刚度
Ksmin=102 *6.6*d22/L1 N/um
d2 丝杠底径
L1 固定支撑距离
Ksmin=102*6.6*602/(8000+12*20)=288Num
2)丝杠最大抗压刚度
Ksmax =102*6.6*d22*L1/[4*L0(L1-L0)]
Ksmax=2549N/um
2支承轴组合刚度
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