焊接工艺文件-底架B直端.docx

焊接生产工艺文件 产品型号名称 Laaers运输汽车用货车车架组件 工艺文件名称 底架B直端焊接 工艺文件编号 0FWG560.1.03.003.005-E8 编制审核批准河北森茂特激光科技有限公司工艺文件产品型号名称零部件代号零部件名称文件编号文件名称版本号页码操作指导书Laaers0FWG560.1.03.003.005底架B直端0FWG560.1.03.003.005-E8底架B直端焊接D1/12工序一 准备工作工步1 检查车间温度是否在要求范围内，检查工装、计量工具、焊接设备是否处于定检合格状态。工步2 查看图纸、工艺文件、检查记录等是否齐全，版本是否为必威体育精装版版本。工步3 来料检查：逐个清点各零件及其零件数量，对于不符合图纸和技术要求的料件返回上工序处理；对于合格的料件保证其焊接表面无锈蚀、无油渍等。工序二 组焊工步1按照先点固焊组对后正式焊接的步骤进行焊接。 注：整体组对工装为编号SMT15-01-03，整体焊接工装为SMT16-01-20（二轴变位器）。工步2 在点固焊之前应注意以下事项。点固焊应采用与正式焊接时牌号等级相同的焊接材料；点固焊应避开焊缝交叉处和尾端50mm以上；焊接件要求预热，则点固焊时也应进行预热，其温度与正式焊接温度相同；点固焊出现裂纹等焊接缺陷时，必须彻底清除后重新焊接；点固焊后应清除焊缝熔渣及飞溅物；工件厚度6mm时严禁采用立向下位置焊接。点固焊长度及间隙可根据实际需要适当调节。点固焊只是起辅助定位作用，为避免点固焊影响正式焊接质量，正式焊接时应打磨去除干净。工步3 焊前清理：施焊前检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少25mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其他有害物质，直至露出金属光泽。工步4 按以下顺序和要求进行点固焊以及正式焊接。 每焊接完一道焊缝，操作者需按实填写焊缝参数记录表。河北森茂特激光科技有限公司工艺文件产品型号名称零部件代号零部件名称文件编号文件名称版本号页码操作指导书Laaers0FWG560.1.03.003.005底架B直端0FWG560.1.03.003.005-E8底架B直端焊接D2/12首先将各件在工装按照图纸尺寸要求摆放到位并固定，进行整体框架的点固焊。主要横梁、纵梁与球扁钢边梁之间着重点固，点焊长30mm左右。表1 点固焊清单点固焊编号说明数量工艺焊接位置焊丝直径电流电压D1两段，点焊长10~20mm2135PBΦ1.2200±10%20~24D2两段，点焊长10~20mm2135PBΦ1.2200±10%20~24D3三段，点焊长10~20mm2135PB/PFΦ1.2200±10%20~24D4两段，点焊长10~20mm2135PFΦ1.2200±10%20~24D5一段，点焊长10~20mm2135PAΦ1.2200±10%20~24D6三段，点焊长10~20mm2135PA/PFΦ1.2200±10%20~24D7三段，点焊长10~20mm2135PB/PFΦ1.2200±10%20~24D8两段，点焊长10~20mm2135PB/PFΦ1.2200±10%20~24D9三段，点焊长10~20mm2135PB/PFΦ1.2200±10%20~24D10三段，点焊长10~20mm2135PA/PFΦ1.2200±10%20~24D11三段，点焊长10~20mm2135PB/PFΦ1.2200±10%20~24D12两段，点焊长10~20mm2135PFΦ1.2200±10%20~24D13两段，点焊长10~20mm2135PFΦ1.2200±10%20~24D14两段，点焊长10~20mm2135PFΦ1.2200±10%20~24D15两段，点焊长10~20mm2135PFΦ1.2200±10%20~24D16两段，点焊长10~20mm2135PFΦ1.2200±10%20~24D17两段，点焊长10~20mm2135PFΦ1.2200±10%20~24D18两段，点焊长10~20mm1135PFΦ1.2200±10%20~24D19三段，点焊长10~20mm2135PB/PFΦ1.2200±10%20~24D20三段，点焊长10~20mm2135PB/PFΦ1.2200±10%20~24上面点焊完成后进行小纵梁、小横梁的点固，按实际需要点焊长10mm左右。河北森茂特激光科技有限公司工艺文件产品型号名称零部件代号零部件名称文件编号文件名称版本号页码操作指导书Laaers0FWG560.1.03.003.005底架B直端0FWG560.1.03.003.005-E8底架B直端焊接D3/12D9D3D4D8D7D5D20D19D18D17D16D15D14D13D12D11D10D