焊接专业课程设计说明.ppt

《焊接产品质量检验》课程设计 课程设计任务： 1、仔细对照下发任务按照步骤完成，一般先查阅相关资料并准备编制各项工艺； 2、若工艺涉及到实验，则根据编制的工艺卡进行实验，得出结论，出具报告。 课程设计分组 序号 设计题目 1-8 碳钢对接焊接接头的超声检测 9-16 碳钢T型焊接接头的超声检测 17-24 20钢管对接焊接接头的射线检测 25-35 碳钢T型焊接接头的射线检测 设计题目：碳钢对接焊接接头的超声检测 课程设计任务 材质：Q235，钢板厚度：12mm，开坡口手工对接焊接 1.根据已给条件，参照超声波检测工艺规程，编制适合上述条件的超声波检测工艺； 2.编制已知焊缝超声波检测工艺卡； 3.编制超声波检测报告格式； 4.根据编制的检测工艺及工艺卡，进行超声波探伤；通过实践验证所编的规程、工艺卡的合理性和可靠性，如不能正确检测缺陷，则对所编规程进行修改，直到能检出； 5.出具超声波检测报告； 6.撰写全部课程设计。 第一组（学号1-8） 进度安排： 1.周一安排任务，任务说明 2.周二∽周四，查阅资料，撰写设计。 3.周四∽周五答疑，验证确定设计任务。 主要参考资料: 1.GB/T11345-1989，超声波检测通用工艺规程 2.板对接焊缝超声检测工艺规程 设计题目：碳钢T型焊接接头的超声检测 课程设计任务 材质：Q235，钢板厚度：10mm，板材角焊缝手工焊接 1.根据已给条件，参照超声波检测工艺规程，编制适合上述条件的超声波检测工艺； 2.编制已知焊缝超声波检测工艺卡； 3.编制超声波检测报告格式； 4.根据编制的检测工艺及工艺卡，进行超声波探伤；通过实践验证所编的规程、工艺卡的合理性和可靠性，如不能正确检测缺陷，则对所编规程进行修改，直到能检出； 5.出具超声波检测报告； 6.撰写全部课程设计。 第二组（学号9-16） 进度安排： 1.周一安排任务，任务说明 2.周二∽周四，查阅资料，撰写设计。 3.周四∽周五答疑，验证确定设计任务。 主要参考资料: 1.GB/T11345-1989，超声波检测通用工艺规程 2.板对接焊缝超声检测工艺规程 设计题目：20钢管对接焊接接头的射线检测 课程设计任务 材质：20＃钢，厚度：10mm，管对接焊缝 1.根据已给条件，参照射线检测通用工艺规程，编制适合上述条件的射线检测工艺； 2.编制已知焊缝射线检测工艺卡； 3.编制射线检测报告格式； 4.根据编制的检测工艺及工艺卡，进行X射线探伤； 5.出具射线检测报告； 6.撰写课程设计。（装袋） 第三组（学号17-24） 进度安排： 1.周一安排任务，任务说明 2.周二∽周四，查阅资料，撰写设计。 3.周四∽周五答疑，验证确定设计任务。 主要参考资料: 1.JB4730.2-2005，对接焊接接头射线检测通用工艺规程 2.管对接焊接接头射线检测工艺规程 设计题目：碳钢T型焊接接头的射线检测 课程设计任务 材质：Q235，厚度：12mm，板材角焊缝手工焊接 1.根据已给条件，参照射线检测通用工艺规程，编制适合上述条件的射线检测工艺； 2.编制已知焊缝射线检测工艺卡； 3.编制射线检测报告格式； 4.根据编制的检测工艺及工艺卡，进行射线探伤；通过实践验证所编的规程、工艺卡的合理性和可靠性，如不能正确检测缺陷，则对所编规程进行修改，直到能检出； 5.出具射线检测报告； 6.撰写全部课程设计。 第四组（学号25-35） 进度安排： 1.周一安排任务，任务说明 2.周二∽周四，查阅资料，撰写设计 3.周四∽周五答疑，验证确定设计任务 主要参考资料: 1.JB4730.2-2005，对接焊接接头射线检测通用工艺规程 2.角焊缝射线检测工艺规程 焊缝示意图 板对接焊缝 管对接焊缝 板材角焊缝 装袋内容： 设计任务书 封面（统一格式） 目录（自动生成） 课程设计正文（包括检测工艺，检测工艺卡，检测报告及课程设计小结等）