注射模拆装与测绘.ppt

1、了解模具的结构及组成 2、掌握模具名称、常用材料、一般热处理 3、掌握模具零件的相互联接与配合关系 4、培养动手能力 5、复习巩固机械制图的基本知识 2、拆卸定模部分（凹模） 1）拆卸定位圈，卸下螺钉 2）用铜棒轻轻敲打出浇口套，分开定模座板与定模板 1）卸下螺钉，取下垫块和动模座板 2）卸下推出机构 3）拆卸动模板与支承板（打出定位销） 4）将凸模（型芯）从动模板中用铜棒轻轻敲打出 六、主要零件名称、材料及热处理 七、主要零部件配合关系 * 塑料模拆装测绘 目的与要求 塑模拆卸 塑模组装 塑模测绘任务 塑模测绘要求 塑模零件材料 塑模零件配合 思考与练习 注意事项 光明给我们经验， 读书给我们知识。 ——奥斯特洛夫斯基 目的与要求： 安全 安全 安全 安全第一 一、塑模拆卸 1、用撬杠、铜棒分开动模和定模，分型面（型腔面）朝上放置 3、拆卸动模部分 一、塑模拆卸 4、拆卸推出机构 5、导柱、导套一般不拆 卸下螺钉，拆开推杆（管）固定板，取下拉料杆、复位杆、推杆、推管等。 一、塑模拆卸 1、组装定模部分（凹模） 1）用铜棒将浇口套轻轻打入定模座板与定模板 2）装定位圈，拧紧螺钉 2、组装推出机构 将拉料杆、复位杆、推杆（管）等分别插入推杆（管）固定板中，装上推板，拧紧螺钉。 二、塑模组装 3、组装动模部分 1）将凸模（型芯）用铜棒轻打入动模板中 2）将动模板与支承板用定位销定位 3）将推出机构装入动模部分 4）装上垫块和动模座板，拧紧螺钉 4、型芯、型腔内外表面和分型面涂上防锈油，动模和定合模，入库 二、塑模组装 1、测绘模具非标准件零件图 非标准件零件：定位圈、浇口套、定模座板、定模板、动模板、支承板、动模座板、垫块、型芯、推杆（推管、推件板）、拉料杆、复位杆、推板、推件杆固定板等。 2、测绘模具装配图 三、塑模测绘任务 2、测绘模具装配图 主视：剖视图（阶梯剖、旋转剖等） 俯视：移走一半定模，画定、动模表面的俯视图 侧视及其它视图：根据需要画 图幅的右上角：画塑件图 1、零件图 要标注零件名称、材料和热处理要求；可不标注公差和表面粗糙度 四、塑模测绘要求 五、塑模测绘注意事项 1、螺纹的画法：包括外螺纹、内螺纹及螺纹连接装配 五、塑模测绘注意事项 2、导柱导套的画法：导柱前端有导向部分，尾端有砂轮越程槽，导套尾端也有砂轮越程槽。 3、零件上的加工工艺孔如导柱两端的顶尖孔、推杆/复位杆固定端的顶尖孔不画。 4、过孔与配合孔的画法：推杆、复位杆、拉料杆、型芯、导柱、导套等与其它零件是过孔时，画双实线；与其它零件有配合关系时画单实线；并与其固定端面平齐。但螺栓与底面留有一定距离。 五、塑模测绘注意事项 5、剖面线：不管是零件图还是装配图，同一零件的剖面线只能是一个方向，为45°细实线。塑件图或装配图上的型腔为45°网格线。 6、视图与尺寸标注：对于回转体零件如导柱、导套、推杆、复位杆、拉料杆等，只需画一个非圆视图，通过标注尺寸时在尺寸前加φ来表示。对于对称的矩形零件，在标注尺寸时应以其几何中心为基准。相同多孔标注时，如4个φ 30孔应为4× φ30或4- φ30，而非φ30 × 4或φ30-4，并且在表示直径时一定要在数字前面加φ。 五、塑模测绘注意事项 五、塑模测绘注意事项 7、零件图：相同零件只画一件，在标题栏上标明数量。各零件图上有装配关系的尺寸必须一致，如定模座板上的螺钉过孔的中心距和定模板上螺纹孔的中心距必须相同。 8、装配图：装配图上标注外形轮廓尺寸。装配图上零件序号，从某一角开始，按顺时针或逆时针方向顺序标注，中间不能跳号，也不能插号。 9、零件图和装配图上的标题栏和明细栏按国标画。 五、塑模测绘注意事项 11、装订顺序：封面---塑件图---装配图---零件图（按序号） 10、零件图和装配图完成后，要认真审核，检查表达是否正确、简练，标注是否正确，各工作尺寸是否一致，工作原理是否清晰。 45或Q235 定、动模座板、垫块、推板、推杆固定板 45 定、动模板、支承板 HRC48~52 T8A、T10A 拉料杆、复位杆 HRC50~54 T8A、T10A、65Mn 推杆（推管） HRC28~32 45、3Cr2Mo等 推件板 HRC50~55 20、T8A、T10A 导柱、导套 HRC53~57 CrWMn、Cr12 型芯、型腔（镶件） HRC53~57 T8A、T10A 浇口套 45 定位圈 热材料 常用材料 零件名称 H8/f7、 H8/f8 推杆、推管、推件板、拉料杆、复位杆/动模 7 H7/m6 型芯/动模、型腔/定模 6 H7/f7、 H8/f7 导柱/导套 5 H7/m6、 H7/k6 导柱/动模 4 H7/m6/k6/r6 导套/定