电阻器检验内控标准.doc

Q/XXX AAAA企业内控标准 Q/XXX XX-20XX 代替XXXX 电阻器检验规范 20XX-XX-XX 发布 20XX-XX-XX实施 XXXXXXXXX有限公司技术部 XXXXXXXXXXXXXXX有限公司技术部  目 次 目 次 I 前 言 II 1．范围 1 2．引用标准 1 3．技术要求 1 3.1 外观 1 3.2 尺寸 1 3.3 阻值及误差 1 3.4 额定功率 2 3.5 电阻引脚强度 2 3.6 过载 2 3.7 温度特性 3 3.8 标志耐溶剂性 3 3.9 可焊性 3 3.10 熔断电阻器的熔断特性 3 3.11 康铜丝电阻器材质 4 4. 包装 4 5. 运输 4 6. 贮存 4 7. 检测抽样 4 前 言 为了有效的控制电阻器质量，完善电阻器的检验依据，根据相关国家标准、行业标准和供应商提供的技术资料制定本规范，作为本公司各种规格电阻器进厂检验的依据和技术要求。 本规范适用范围：本规范适用于XXX有限公司及XXX电器研发产品的生产企业。 本规范起草单位：XXX。 本规范主要起草人：XXXX。 本规范履历： 规范发布审批： 编制/日期 审核/日期 批准/日期 电阻器检验规范 1．范围 本规范规定了公司所使用电阻器入厂检验的技术要求、检验方法、包装、运输、贮存和检测抽样。 2．引用标准 下列文件对于本文件的应用是必可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分，按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样检验计划 GB 5730-85电子设备用固定电阻器 第二部分:分规范: 低功率非线绕固定电阻器 3．技术要求 3.1 外观 电阻器表面光洁、平整，标记清晰可辨，在包装盒内排列整齐、有序，无影响成形效果的变形，电阻器本体无任何损伤。 贴片电阻器电极端覆盖均匀、镀层较难脱落，而且平整，无开裂、针孔、变色等现象电阻器芯片无裂痕。 电阻引脚和焊接端无氧化、松动现象。 每只电阻本体需标明标称阻值，除贴片电阻外还应标明允许偏差。 康铜丝电阻器外观整洁即可。 3.2 尺寸 用0.01mm游标卡尺检测尺寸应符合设计文件和电子元件规格书要求，如在公司技术文件上没作要求或说明的按技术部确认的供应商承认书要求。 3.3 阻值及误差 3.3.1 标称阻值(Ω) 目测核对包装上的标称阻值和实物应符合设计文件和电子元件规格书要求，如在公司技术文件上没作要求或说明的按技术部确认的供应商承认书要求。 3.3.2 误差 电阻器的阻值误差参见表1： 表1 电阻器的阻值误差表 代码 D F G J K 误差 ±0.5% ±1.0% ±2.0% ±5.0% ±10% 目测包装上的阻值误差应符合设计文件、电子元件规格书或技术部确认的供应商承认书要求。 普通电阻用LCR数字电桥检测阻值及误差，应符合设计文件和电子元件规格书要求，如在公司技术文件上没作要求或说明的按技术部确认的供应商承认书要求。 康铜丝电阻器或类似低阻值、高精度的电阻必须用直流低电阻测试仪检测阻值及误差，应符合设计文件和电子元件规格书要求，如在公司技术文件上没作要求或说明的按技术部确认的供应商承认书要求。 3.4 额定功率 目测核对包装上的标称功率应符合设计文件和电子元件规格书要求，如在公司技术文件上没作要求或说明的按技术部确认的供应商承认书要求。 3.5 电阻引脚强度 注：康铜丝电阻器不做此项检测。 3.5.1 拉力测试： 根据表2的引线线径施加对应的拉力，测试时间为30秒，引脚无松动、脱落，性能无损伤。 测试后的元件作报废处理，不能用于生产。 表2 电阻器引脚线径与拉力对照表 引脚直径d（mm） 施加拉力（N） 引脚直径d（mm） 施加拉力（N） d≤0.25 1 0.5＜d≤0.8 10 0.25＜d≤0.3 2.5 0.8＜d≤1.25 20 0.3＜d≤0.5 5 1.25＜d 40 3.5.2 弯曲、扭转测试： 连续4次弯曲，每个方向上1次，弯曲角度为45度，然后扭转180度2次，外观、性能无可见损伤。 测试后的元件作报废处理，不能用于生产。 3.6 过载 注：康铜丝电阻器不做此项检测。 3.6.1 施加电压： 2.5倍额定电压或2倍元件极限电压（取较低者）,测试电压取交流有效值（有特殊规定除外）。