冲压模具基础..ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Basic Sheetmetal Tooling Introduction 3. 有关弯曲件 3.3 弹回及对策 3.3.2 原因及对策 3.3.2.3冲头、凹模御接深度的影响 三.弯曲加工模具介绍 御接深度≧3t～10t * * Basic Sheetmetal Tooling Introduction 3. 有关弯曲件 3.3 弹回及对策 3.3.2 原因及对策 3.3.2.3冲头、凹模御接深度的影响 三.弯曲加工模具介绍 御接深度≧3t～10t * * Basic Sheetmetal Tooling Introduction 3. 有关弯曲件 3.3 弹回及对策 3.3.2 原因及对策 3.3.2.4 预回弹和弯曲后整形 三.弯曲加工模具介绍 过量弯曲 弯曲后修正角度 * * Basic Sheetmetal Tooling Introduction 1.抽牙 用途：1.攻螺纹孔 2.铆接 1.1 攻螺纹孔 以M3螺纹孔为例： 四、其他冲压加工 冲孔?1.8 抽牙 攻牙M3 * * Basic Sheetmetal Tooling Introduction 1.抽牙 四、其他冲压加工 上模座 冲头固定板 剥料板 弹性顶料销 下模座 SPRING 板材 冲头 凹模 C自然形成 端面良好 * * Basic Sheetmetal Tooling Introduction 1.抽牙 四、其他冲压加工 SHARP 底部断面质量较差 * * Basic Sheetmetal Tooling Introduction 2.铆接 四、其他冲压加工 冲头 导正销 下模座 凹模 件A 件B 冲压模的设计 * * 尺寸規格与模座導柱﹑ 外形寸法設定基准 1、產品材料尺寸: (長×寬) ，以產品展開之最大尺寸 (長×寬)，單邊加大2.5㎜＝產品材料尺寸 (長×寬) 2、模板尺寸: (長×寬) ，以產品展開之最大尺寸 (長×寬)，或各工程線切割加工之外緣最大尺寸 (長×寬), 單邊加大50.0㎜＝模板尺寸 (長×寬) 3、上下留邊: 單邊加50.0㎜ ( A ) 左右留邊: 單邊加50.0㎜ ( B ) * * 4、模座導柱, 外形寸法設定基準: * * 螺絲孔設計与加工方式 1、螺絲孔間距基準: 2、沉頭螺絲孔,模板加工基準: * * 3、螺絲牙孔,模板加工基準: 4、沉頭螺絲鎖緊時,有效螺紋長度: * * 定位銷設計与加工方式 定位銷設計與加工方式: (線切割) 定位銷: 在於將產品固定, 使的尺寸得以準確加工. * * * * 活動定位塊加工基準: ( 剪邊模 ) * * 頂料銷設計与加式方式 頂料銷設計與加工方式: (鑽孔) 、在於將產品與模板分離﹐方便進料和取料. (不可有壓痕) 頂料銷設計与加式方式 1、頂料銷孔模板加工基準: * * 頂料銷孔模板加工基準: * * 輔助導柱設計与加工方式 輔助導柱設計與加工方式: (線切割或鑽孔) 輔助導柱: 在於將上模與下模或活動板間相互定位. 1、輔助導柱孔模板加工基準: * * 沖仔固定方式設計與加工方式 沖仔固定方式設計與加工方式: (線切割或磨床) 在於將沖仔與模板間之固定, 固定沖仔的模板其單邊間隙為 +0.007 1、 異型沖仔固定方式: (矩形,橢圓形) * * 2、異型沖仔模板加工方式: (銑床) 以?6.0銑刀,銑深7.5㎜, 長度以7.0 ㎜每隔5.0㎜為基準. 3、 圓形沖仔模板加工方式: (T沖, A沖, K沖) 加工沖孔直徑3.0以下時, 採用A沖?3.0, 打板消孔?4.5×刀口留5.0 * * 模板固定方式設計與加工方式 模板固定方式設計與加工方式: (鑽床) 在於將模板與模板間之結構固定鎖緊,其固定方式必須考慮方便性與安全性. * * 托板螺絲孔位基準: 模頭加工基準: 使用模頭固定方式的模具,其沖床噸數為: 45T～110T * * 彈簧設計與加工方式 彈簧設計與加工方式: 在於將活動模板或零件給予適當的壓力. 1、 彈簧之尺寸與規格: 彈簧規格: 使用日本東發彈簧. 彈簧直徑: 最大以 ? 25.0為基準, 如遇特殊情況時, 彈