压缩空气系统结构与原理..ppt

空压机的性能参数 空 压 机型号SA-250W制造中山复盛机电有限公司型式螺杆式排出压力(额定/最大)0.8/0.85 MPa吸入压力0.08746 MPa吸入温度16.2 ℃冷却前排气温度? 160 ℃冷却后排气温度比环境温度高10 ℃容积流量40.5 m3/min(标准状态下)额定转速2600 r/min排气含油量?3 mg/m3排气含尘粒度? 0.1 um驱动电机型号Y3554-4型电机功率250 kW电机转速1480 r/min电机电压6000 V 干燥机的性能参数 组合式冷冻干燥机型号：SLAD-40MZ额定处理气量：40Nm3/min压缩机功率：8.3KW设计压力：1.0 MPa进气压力：0.8 MPa冷却水压： 0.2—0.4 MPa冷却前空气温度：50℃冷却后空气温度：35℃冷却水温：3.6 ℃冷却水量：7.4 t/h制冷剂：R22再生方式：无热再生耗气量：3-5%压力损失：0.02 MPa,出气常压露点：-40～-70℃台数：３台 我厂空压机系统组成及作用 我厂一单元与二单元各设置四台空压机，每个单元有三台仪用空压机和一台杂用空压机组成（四台空压机同型式同容量，可互为备用）。三台仪用空压机出口设有一母管，仪用空压机与杂用空压机系统之间有一联通管，仪用与杂用系统的储气罐和供气系统分开设置。两台运行的仪用空压总容量能能满足热控用气设备的最大连续用气量。我厂仪用空气一旦元与二单元有一联通管联络，这样一单元与二单元仪用空空压机互为备用，保证了热控设备的用气安全，确保机组运行安全。 我厂空压机冷压机冷却水源：一单元正常有#1机或#2机无压开式水供水，特殊情况下有工业水提供。二单元空压机冷水水有#3机或#4机无压开式水提供，特殊情况下有一单元#2机无压开式水提供。回水为无压回水，一单元空压机冷却水回到#1炉定排水坑或#2炉定排水坑，二单元空压机冷却水回水回到#3炉定排水坑或#4炉定排水坑。 我厂空压机系统介绍 仪用空气按仪用储气罐出口母管压力来监视，仪用储气罐出口母管压力一般大于0.7MPa以上来监视，当此压力低于0.65MPa时报警，此时检查空压机运行是否正常，对系统全面检查是否泄漏，必要时起动备用空压机运行，停止有故障的空压机 仪用空气主要作用，是对气动截止们（汽机本体疏水门），气动调节门（高低加疏水调节门），气动逆止们提供气源(高排逆止门）。杂用空气的主要作用是设备吹扫，大机快冷装置提供起源。空压机流程图 我厂空压机系统图喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，具有优越而且可靠的性能，其振动小、噪音低、效率高、无易损件，具有活塞式压缩机（同等排气压力下）无可比拟的优点。阴阳转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪声源；独特的润滑方式带来了诸多优点: 凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加气密的作用。 润滑油可以减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16，也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生摩擦。 水冷式螺杆空压机系统流程介绍 1、气路空气由空气滤清器，经进气调节器（或叫进气阀进 入空压机，经过压缩后，油气混合物切向注入压力油气 桶，经预分离后再通过油气分离器芯精细分离后，含油 量极低的压缩空气通过最小压力、止回阀及后部冷却器 排入压缩空气母管。 2、油路 空气压缩机机头所需冷却和润滑用润滑油从压力油气 桶抽取，在正常运行通过温控阀流经油冷却器、油过滤 器进入压缩机机头空气端。在启动或异常时，油温低于 55℃时打开油冷却器的旁路，润滑油不经冷却直接进入 油过滤器。油 气 桶 （一） 油细分离器 空气滤清器 作用：空气滤清器滤芯为一干式纸质过滤器，其主要功能是过滤空气中的尘埃。通常每 1000 小时应取下，使用低压空气由内向外吹除，清除表面的尘埃。 油过滤器—作用 螺杆油 —排气温度高,排气温度99度报警，107度跳闸 我厂空压机系统介绍 空压机启动前的检查: 1.空压机开式冷却水已投运 ，冷却水水温、水压正常 2.检查空压机油池油位正常，不低于下刻线。 3.检查组合式冷冻干燥机冷却水已投入，循环正常。 4.组合式冷冻干燥机、过滤器、各储气罐疏水手动门打开、无水排出后关闭阀门 5.空压机有关电气、热工的保护经检验合格、并已投入、确认各表计正常 6.通过油气分离器检查空压机至储气罐出口各系统管路畅通上的观察窗检查油气分离器油位正常 7.检查空压机出口手动门已开启 8.打开空压机出口排空门进