质检日常工作准则.ppt

质检日常工作准则 jialin 2013-11-19 质检工作职责 1..跟进并控制线上半成品质量 2.查验成品质量 5S事项 质检工作台范围内的5S由中查负责，，要做到干净卫生，成品货物分箱子颜色放置，摆放整齐，不可胡乱堆放。查货台上不可放置与中查工作无关的物品。钥匙，手机，半成品，物料都不允许放在查货台上。 11、无任何堆积与返修的质检台 2、员工做完一件会自检的习惯动作 3、检验员标准的检验程序 当有人做新工序时（包括老员工和新员工）组长培训完成后，质检应及时的跟进质量，开始生产的第一个小时应间隔不超过10分钟检查一次，一个小时之后应不超过半小时检查一次。 质量跟进 发现问题及时与该员工沟通和向组长反映.直到质量问题解决才可离开。当该员工生产质量始终不达标时，质检有权立即停止该工序生产，直到组长培训合格后才可继续生产。每个员工刚开始做一个工序时是质量波动幅度最大的时候，及时的跟进会降低大批量返工的几率，也可以增强员工对质量要求的理解。 提前检查 有线外工序提前生产时应把做好的部件与正确的样板核对工艺是否正确，尺寸大小是否合适，物辅料车缝用线是否正确，质量要求是否达标，如有任何问题要求停止生产并请组长立刻解决。线外工序最容易产生大量返工的工序，质量监管不容忽视。 开款质量跟进 开款时应以新款质量查验为主，需紧跟开款进度查验质量，检查每一道工序是否合格，发现不合格的立即向组长反映解决。新款检查时需仔细核对该款的工艺，线，辅料是否使用正确。开款检查时要与样衣，制单仔细核对该款的工艺，线，辅料 。 及时查验 有成品生产出来时立即度量尺寸，认真检查整件质量。度量和检查的同时应填写好完整的尺寸和质量的查验报告。开款第一天出的成品发现有质量问题时应立即告知组长和该工序生产人员，改善该质量问题后才可继续生产。查验报告填写完整后应交予组长，与组长分析后一起召开现场质量会议。 质检应根据现场会议提出的改善方法跟踪改善的进度，并向组长反映进度。中查查好的首扎20件合格品应交予QC部查验，质检与组长在QC部的查验报告上签字。质检查验后面的成品要特别注意上面提到的问题。如尾部打回返工超出规定的比例，将扣除一定数额的奖金。 度量尺寸方法、步骤 腰围：三个点，从右侧骨位度至前中，再由前中度至左侧骨。 坐围：三个点，从浪上4寸起分别往裤子左右两边度量。 外长：由腰头顶开至度量至裤脚。 内长：由浪底开至度量至裤脚。 脾围：浪下一寸起开始度量。 脚围：将裤子摆平直，度下脚宽。 后浪：将裤子反面摆平，由底浪度至腰顶。 前浪：将裤子正面摆平，由底浪度至腰顶。 质检每天查货应填写《车间中查报告表》，记录问题必须真实准确，组长将2个小时查看一次问题记录。质检应每个小时将合格品数量准确填写在看板上。所查验出来的返工货下班前10分钟一次性退还给员工，返工货在红色返工箱不可堆积超过当天。当无法分析出由哪道工序生产造成的质量问题时可以向组长求助请教此返工货应发给谁。 质量问题要记录 常见质量问题 常见的质量问题有绣花脱线，线路浮松，针孔，形状变形。印花脏迹，变色，移印，脱漆，模糊。布料色痕，布疵，抽纱，烂洞。埋夹溶缩，打折，落坑，子边大，跳针，爆口。钮牌不平顺，裥线宽窄，弯曲，走样，接线。小浪溶缩，裥线大小弯曲，打折，露暗线，纹路错位。 常见质量问题 装肶袋大身容位，烂角，裥线大小，子口外露。开袋袋口歪斜，袋唇宽窄，袋布爆口，拉链露边。袋盖不居中，藏止口，扭曲，露毛边，回针不到位，魔术贴不吻合，脱线，丈根绳脱落，袋盖介眼松动，变样。腰省长短，起斜，裥线大小，起窝不平。上腰唛头歪斜，不居中，车线压住印花，大身容位不均匀，打折，骨位错移，腰面裥线反止口，大眼皮，落坑，线路起团，露暗线，腰咀高低，搭牌不吻合，回针不到位