灌注桩混凝土施工总结.doc

目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工方法及技术措施 3 （一）、施工准备 3 （二）、施工工艺流程 3 四、质量保证体系 3 五、安全和文明施工 3 一、工程概况 工程名称：0116工程第三标段 建设单位：91960部队 监理单位：广东粤能工程管理有限公司 建设地点：广东省汕头市南滨路一号 结构类型：本工程设计为框架结构， 设计为钻孔灌注桩基础。 工程规模：0116工程第三标段包括学习室一、学习室二及体育馆。 学习室一建筑层数为2层，总建筑面积为1076.87m2，建筑总高度为9.55米。 体育馆包括篮球场、训练场、首长休息室、储藏室等用房，共2层。建筑面积：2292.93m2，建筑总高度：15.38米。大跨度钢屋盖网架建筑 学习楼二包括首长休息室、储藏室接待室、活动室、服务间等用房，地上3层，总建筑面积：1084.9m2，建筑总高度：24.80米。 本工程使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为中风化层，入岩深度≥0.8m, 其中学习室一800mm孔径桩总数为20根，体育馆800mm孔径桩总数为50根，共计70根桩。钢筋笼纵筋为热轧带肋HRB400Φ16，箍筋为螺旋箍HPB235Φ8@100，混凝土为C30水下砼灌注。 二、编制依据 本工程冲孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求； 本工程地质勘察报告； 本工程合同及招标技术文件要求； 本工程的施工组织设计； 施工规范及标准： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》?GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 《建设工程安全生产管理条例》 国家现行的其他法律法规及行业标准。 三、施工方法及技术措施 （一）、施工准备 熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料。 场地平整夯实，确保施工过程桩机的稳定性，以免桩机移位导致偏孔。 根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。 材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。 做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入河道。同时，做好施工现场的安全围挡、文明施工工作。 （二）、施工工艺流程 冲孔灌注桩工艺流程图 测量定位 用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。 埋设护筒 护筒采用8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径（D）1.3m，护筒内径比钻头直径大200mm，护筒上部开设1个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒采用人工挖埋及锤击方法埋设，护筒上部高出地面0.3米。护筒中心应与桩中心重合，平面偏位允许误差小于5cm，倾斜度的偏差小于1%。 冲击成孔 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工：粘土中钻进时，采用原土造浆；在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。 泥浆性能指标选择 成孔方法 地层情况 泥浆性能指标 相对密度 粘度（S） 含砂率（%） 胶体率（%） 失水率（m1/30min） 泥皮厚（mm/30min） 静切力（Pa） 酸碱度 冲击 粉质粘土 1.05～1.20 16～22 8～4 ≥96 ≤25 ≤2 1.0～2.5 8～10 砂层 1.2～1.45 19～28 8～4 ≥96 ≤15 ≤2 3～5 8～10 冲击成孔施工要点 项 目 施 工 要 点 备 注 在护筒脚下2m以内 小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.45，软弱层投入粘土块夹小片石。 土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。 粘土或粉质粘土层 中、小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。 防粘钻，可投片石。 粉砂或中粗砂 中冲程2～3m，泥浆比重1.2～1.5，投入粘土块，勤清碴。 基岩 高冲程3～4m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。 如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上30～5