2013数控铣工3级知识点第三讲分析.docVIP

数控机床高级工鉴定理论知识 零件加工 一、测量技术 1、三坐标测量机功能：测量零件定位尺寸与定形尺寸 测量圆锥、圆柱孔、曲线轮廓、曲面特征零件 投影仪测量原理：相对测量法 工件放大影象和标准图形比较 投影仪透射被测零件轮廓形状 3、机外对刀：减少辅助时间、提高数控机床利用率 二、模具加工 1、模具粗加工：圆角铣刀（延长刀具寿命） 模具粗加工：选择高速钢铣刀 模具半精加工：选择可转位刀片铣刀 模具精加工：选择整体硬质合金铣刀 刀具切入分层铣削：选用不同长度刀具（提高系统刚性与加工效率） 2、模具加工刀具选择原则： 根据被加工工件形状选择刀具 根据加工面曲率大小选择刀具 粗加工选择圆角铣刀 精加工选择平底刀或球头刀 3、模具精加工曲面与孔：中心孔→钻孔→铰孔→精铣曲面 三、高速铣床加工 1、高速加工：高切削速度、快进给速度、微量切削加工 切削速度高于临界速度的切削加工 切削速度至超过临界值：切削温度和切削力不变化 加工薄壁零件、高强度零件 加工高硬度脆性材料 加工精度比一般数控机床高 2、高速加工关键技术：刀具几何精度、机床精度、编程技巧（平稳） 3、高速加工技术：平稳切入切出加工、避免加工方向突变 维持恒定切削负载、刀具路径简单 G05.1指令：预读多个程序段 高速精加工不能用恒线速指令（G96） 4、高速加工机床发展趋势 进给系统采用直线电机驱动 主轴采用电主轴 四、数控机床通讯 1、异步串行通信接口：数控机床和PC机：相同传输速率、字节数 串行通讯 主要参数：波特率、字节数 FANUC系统字节数为7位 数控机床RS-232C接口：25针连接器 通电状态插拔接口（易烧坏接口） DNC系统通讯技术 数控机床网络接口：RS-232、RJ45(依太网)； 实现在线加工。 一台PC机通过串行通讯控制多台数控设备（64台） 4、DNC加工屏幕显示“085 COMMUNICATION ERROR”报警 通信误差报警：数据设置（波特率和字节数）不一致 （六）维护与故障诊断 一、数控机床结构 1、主轴交流电动机驱动：变频器调速 2、步进电动机驱动功能：环形分配、细分驱动、功率放大 3、进给伺服系统控制：位置环、速度环、电流环 内环：位置环、外环：速度环和电流环 光栅条纹密度250条/mm、测出1um位移、采用4倍频细分电路； 光栅条纹密度250条/mm、测量精度4um位移； 频细分电路、测量精度1um位移 5、偏心套调整：调整中心距、消除直齿圆柱齿轮传动间隙 6、斜齿圆柱齿轮消除齿轮副侧隙：两片薄齿轮沿螺旋线错开 分别与另一宽齿左右齿面贴紧 消除齿轮副侧隙方法：周向弹簧错齿、轴向垫片（斜齿） 提高机床定位、运动精度方法：贴塑导轨、滚动导轨、静压导轨 数控机床滚动导轨：直线滚动导轨 滚动导轨预紧：提高接触刚度、消除间隙 9、运动速度高的导轨：润滑泵压力油强制润滑 10、梯形螺纹滑动传动副：无可逆传动 滚珠螺旋传动副：可逆传动 11、双螺母丝杠消除间隙方法：垫片调隙式、螺纹调隙式、齿差调隙式 12、消除滚柱丝杠副轴向间隙：保证轴向刚度、反向传动精度 13、滚珠丝杠副传动间隙调整后还需要反向间隙补偿 14、滚珠丝杠螺母副与普通滑动丝杠螺母副相比具有的特点： 运动具有可逆性； 垂直安装不能自锁（需要重力平衡） 传动效率高、灵敏度高 14、进给伺服系统控制机床移动部件位移量 15、进给伺服系统中速度环种类：测速装置（测速发电机）、光电编码器 16、步进电动机环形分配：CNC中计算机软件完成 17、编码器功能：测量、控制位移和转速 二、数控机床维护 1、刀位在参考点位置回零：移动刀位离开参考点位置后再回零