氧化沟工艺..ppt

(1)在第一渠内仅提供将BOD物质氧化稳定所需的氧，保持溶解氧为0或接近0，既可节约供氧的能耗，也可为反硝化创造条件； (2)在第一渠缺氧条件下，微生物可进行磷的释放，以便它们在好氧环境下吸收废水中的磷，达到除磷效果； (3)在三条沟渠中形成较大的溶解氧梯度，有利于提高充氧效率。 一体化氧化沟 一体化氧化沟又称合建式氧化沟，集曝气、沉淀、泥水分离和污泥回流功能为一体，无需建造单独的二沉池。最早的Pasveer氧化沟也是一体化氧化沟，因为它是间歇运行，曝气和沉淀是利用一沟完成的。而近年来由丹麦引进的三沟(T型及DSS型)氧化沟属于序批式(SBR)操作方式，也属于此范畴。这里所说一体化氧化沟是指曝气净化与固液分离操作同在一个构筑物中完成，即自动回流，连续运行，设备利用率为100％。 一体化氧化沟工艺的主要特点 工艺流程短，构筑物和设备少，不设初沉池、调节池和单独的二沉池，污泥自动回流，投资少、能耗低、占地少、管理简便； 处理效果稳定可靠，其BOD5和SS去除率均在90% ~ 95%或更高，COD的去除率也在85%以上，并且硝化、脱氮作用明显； 产生的剩余污泥量少，污泥不需硝化，污泥性质稳定，易脱水，不会带来二次污染； 造价低，建造快，设备事故率低，运行管理工作量少： 固液分离效果比一般二沉池高，能使整个系统在较大的流量浓度范围内稳定运行； 污泥回流及时，减少了污泥膨胀的可能。 一体化氧化沟技术的发展 一体化氧化沟技术开发至今迅速得到发展，并在实际生产中得到应用。较有代表性的是： 联合工业公司(UII)的船式沉淀器(BOAT)； Armco环境企业公司的BMTS系统； EIM—CO公司的Carrousel渠内分离器；Lakeside设备公司的边墙分离器； Lightin公司的式边墙内渠和边渠沉淀分离器； Envirex公司的竖直式氧化沟。 一体化氧化沟的固液分离器 固液分离器是一体化氧化沟的关键技术设备，可分为外置式和内置式两种。 从本质上来说， 外置式固液分离器是利用平流沉淀池的分离原理； 内置式则是利用竖流沉淀池和斜板沉淀池的工作原理。 因此，如何在氧化沟内创造适合的水力条件是实现氧化沟内良好固液分离的前提。设计良好的分离器结构要有利于消除剧烈的紊动，保持较平稳的层流状态，有利于固液分离的良好效果。 内置式固液分离器 如船式分离器和BMTS沟内分离器，见图。 固液分离器内相对静止的水流和氧化沟内流动水流间产生的压力差所形成的抽吸作用，是回流作用的主要推动力。 由于依靠重力沉降，出水效率很大程度上取决于分离器内混合液的上升流速和污泥沉速。 BOAT式一体化氧化沟图 I一污泥斗；2、4—溢流堰； 3一回流孔；5—船式分离器 外置式固液分离器 如中心岛及侧沟内式固液分离器，见图。 这种沉淀装置，沟断面和沟内的正常流动与分离装置不存在相互的影响，水力条件较好。 中心岛式一体化氧化沟图 * 这两种分离器横跨在整个沟断面上，氧化沟的混合液从其底部流过时，混合液向上流过分离器，当污泥上升速度小于混合液上升速度时，进行固液分离，污泥自动回流到反应器中。 以船式分离器的分离原理为例，其底部采用一系列均匀排列的倒V型板，保证了混合液的均匀进入和沉淀污泥的迅速回流。其底部开孔很多，水流上升速度缓慢，对污泥缓冲层及污泥回流影响较小。 氧化沟工艺 氧化沟工艺概述 氧化沟的形式 氧化沟的脱氮除磷 氧化沟的发展前景 氧化沟工艺概述 氧化沟(oxidationditch) 又名连续循环曝气池(Con tinuous loop reactor) , 是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺自投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。目前应用较为广泛的氧化沟类型包括: 帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟、奥尔伯氧化沟、T 型氧化沟、DE 型氧化沟和一体化氧化沟。 氧化沟是由荷兰卫生工程研究所在上世纪50年代研制开发的废水生物处理技术, 是活性污泥法的一种改型, 属延时曝气的一种特殊形式。其基本特征是曝气池呈封闭、环状跑道式, 池体狭长, 池深较浅, 在沟槽中设有表面曝气装置。 废水和活性污泥以及各种微生物混合在沟渠中作不停地循环流动, 完成对废水的硝化与反硝化处理。生物氧化沟兼有完全混合式、推流式和氧化塘的特点。在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。氧化沟在空间上形成了好氧区、缺氧区和厌氧区, 具有