产品标识和可追溯性培训教材.ppt

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产品标识和可追溯性培训 品管部 1、可追溯性的定义 目录 2、为什么要实行产品可追溯性 3、如何实行产品可追溯性 基本概念 可追溯性的定义: 追溯的范围: 标识的定义: 可理解为产品的标识和产品状态的标识。标识应醒目、唯一、不易消失并予以记录,确保产品的可追溯性。标识的方式有书写标记、标牌、标签、规定产品所处位置(区域标识)、批次号、印章、条码、激光二维码、流程卡、有关记录等。 整个产品链。包括成品、半成品、原材料。 场所上分:包括客户端(市场)、内部、供应商(2级供应商) 指通过产品标识和生产记录,追溯一个项目或活动的历史、应用或场所的能力。对可追溯性最典型的要求是:需要追溯不合格的源头并且判断受影响批次中剩余产品所处的位置 一、可追溯性的定义 一、可追溯性的定义 追溯:追什么? 质量成本的概念,影响产品质量的是5M1E, 但切记不是5M1E都要追,根据零件容易出现的缺陷种类、重要程度以及追溯成本综合考虑(如外观、尺寸后期可识别的特性不是重点) 生产部门负责记录和实施生产批次号的控制,产品使用的材料批号,及保存相关追溯记录。 采购部门负责督促供方按批次管理原则组织生产并交付。 仓库负责来料、出\入库及仓储物料的批次号管理,及保存相关追溯记录。 品管部负责监督生产批次号的执行。 同一材料批号、同一工艺及生产状态 职责分配 二、为什么要实行产品可追溯性 ISO要求 二、为什么要实行产品可追溯性 意义 当发生缺陷产品溢出(召回)时,追溯不合格的源头并且判断受影响批次中剩余产品所处的位置(减少召回、索赔损失),精确的确定或缩小问题、可疑产品的范围。围堵有问题的产品以满足质量法律法规或者客户的要求,对问题产品实施召回。 保护顾客利益、减少可能发生的召回对公司和供应商造成的产品信誉和经济损失。 没有追溯机制,可能导致两种结果: 一是扩大了追溯量,将正常的合格产品也进行了追溯乃至召回,增加了成本; 二是减少了追溯量,结果就是应追溯的产品没有追溯或召回。 二、为什么要实行产品可追溯性 追溯基本要求 原材料、关键组件的批号; 材料批号、工艺及生产状态 典型要求: 工程变更的起始点; 三、如何实行产品可追溯性 实行产品追溯的基础工作 精益生产 三、如何实行产品可追溯性 在规定有追溯性要求时,按照下列流程进行: 实行产品追溯的流程 发运记录 (销售去向) 发运产品 出库日期 发运产品 出库批次 成品 入库日期 生产日期 检验生产记录 领料单 出库单 进货检验记录 (材料批次) 供应商 追溯系统 来料 入库日期 三、如何实行产品可追溯性 标识的制定与实施 民用保险丝生产批号 静电抑制器生产批号(0603及以上规格) 静电抑制器生产批号(0402及以下规格) ESDC生产批号 LED 支架生产批号 THE END *

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