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產品設計 編寫：林文坤 壁厚 (Wall Thickness) 1.什麽是壁厚？ 2.壁厚的大小取決以哪些因素？ 3.何為理想的壁厚？ 4.壁厚大小和成型有什麽關係？ 決定壁厚大小的因素： 1.承受的外力 2.塑膠的性能 3.成本 4.其他 理想的壁厚 1.任何一地方壁厚都均勻 2.不均勻的地方，有漸次改變 3.避免急速轉彎 壁厚和成型的關係 1.進膠口最好從壁厚最厚處進 2.如果從最薄處進，採用結構性發泡成型 3.壁厚太厚對外觀和機台壽命都有影響 一些常用料的壁厚 PC a) 壁厚 壁厚大部份是由负载要求 内应力 几何形状 外型 塑料流量 可注塑性和经济性来决定。PC的建议最大壁厚为9.5mm (0.375 in)。若要效果好，则壁厚应不过3.1mm (0.125 in)。在一些需要将壁厚增加使强度加强时，肋骨和一些补强结构可提供相同结果。PC大部份应用的最小壁厚在0.75 mm(0.03 in)左右，再薄一些的地方是要取决於部件的几何和大小。短的塑料流程是可以达到0.3 mm (0.012 in) 壁厚。 壁厚由厚的过渡到薄的地方是要尽量使其畅顺。所有情况塑料是从最厚的地方进入模腔内，以避免缩水和内应力。 均一的壁厚是要很重要的。不论在平面转角位也是要达到这种要求，可减少成型後的变型问题 加強筋（RIB）的設計 影響因素： 1.縮水 2.模具強度 3.應力 4.出模 5.強度 RIB設計 出模角 BOSS柱子 扣位 ( Snap Joints ) 孔的設計 止口和超聲波線設計 燈罩和上蓋組裝的設計 彈片和PIN旋鉚尺寸設計標準 * * ABS a) 壁厚 壁厚是产品设计最先被考虑，一般用於注塑成型的会在1.5 mm (0.06 in) 至4.5 mm (0.18 in)。 壁厚比这范围小的用於塑料流程短和细小部件。典型的壁厚约在2.5mm (0.1 in)左右。一般来说，部件愈大壁厚愈厚，这可增强部件强度和塑料充填。壁厚在3.8mm (0.15 in) 至6.4mm (0.25 in)范围是可使用结构性发泡。 b) 圆角 建议的最小圆角半径是胶料厚度的25%，最适当的半径 胶料厚比例在60%。轻微的增加半径就能明显的减低应力。 PA PC,PS 下陷深度0.3mm~0.5mm R0.3MM *