010301工作面回撤通道施工安全技术措施.doc

010301工作面回撤通道施工安全技术措施 一．回撤通道设计 1、施工位置 010301工作面停采线位置：风巷于1100米处，机巷于1007米。 回撤通道尺寸：010301工作面通道设计宽度（支架前梁距通道煤帮）3m，回撤通道高2.6m，倾角平均22°，回撤通道斜长179m。 2、支护设计 （1）通道支护：采用锚网索配合工字钢梁棚联合支护。顶锚采用Φ20×2500mm左旋螺纹钢 ，锚杆间排距850×800mm，矩形布置，铁托盘：150×150×10mm，通道前3排顶锚垂直于顶板支设，最后一排与顶板呈60°支设，钢带规格：长×宽=2800×200mm,采用3mm厚的钢板加工，钢带孔距850mm，钢带沿工作面倾向布置，每四根顶锚压一条钢带；帮锚采用Φ20×2000mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距850×800mm，五花布置，木托盘：400×200×50mm；锚索采用Φ21.98×6000mm,锚索间距2550mm，单排布置，锚索托梁长600mm，采用11#矿用工字钢加工；顶网采用三层柔性金属网，金属网规格尺寸：10000×1000mm，帮网采用塑钢网，规格尺寸：2000×1000mm。通道内每架支架顶梁上挑一根3.5米工字钢梁，工字钢梁另一端贴帮支设单体液压支柱。 （2）通道上下口顶板支护:010301工作面风、机巷原采用工字钢棚梁支护，在距工字钢梁上端400mm按照1000mm间距打设一排锚索，每三个锚索安装一个3米锚索桁架，利用锚索桁架将工字钢棚梁托住，共布置3根锚索桁架。 附图-1:010301工作面回撤通道支护平剖面图 3．工程质量标准及要求 A.保证项目 1．螺纹钢锚杆：用于通道顶部支护，螺纹钢锚杆的直径为Ф20mm，长2500mm，端头斜切45°角，紧固端螺纹扣长80mm。铁托板用10mm厚钢板加工，规格150×150mm。通道前三排锚杆垂直于顶板安装，最后一排顶锚杆与顶板呈60°角安装。锚杆间排距：850×800mm。 2.玻璃钢锚杆：用于通道煤壁支护，锚杆规格Ф20×2000mm，玻璃钢锚杆间排距850×800mm，五花布置，锚杆垂直于煤壁打设，木托盘规格200×400×50mm。 3．锚索：Ф21.98mm×6000mm的钢绞线加工，加工长度6m，锚索孔深5650～5900mm；，锚索孔深度误差0～+200mm，锚索外露长度不得超过300mm，托梁采用11＃矿用工字钢加工，加工长度600mm，中部开孔Φ25mm，锚索间距：2550mm。 4．钢带：采用W型钢带，采用厚3mm钢板加工，钢带宽200mm，长2800mm。每四根锚杆安装一根钢带，孔间距850mm。 5．锚固剂：①每根螺纹钢锚杆和玻璃钢锚杆使用两节MSCK2350树脂药卷。 ②锚索采用四节MSCK2350的树脂药卷。 6．联网用双股14＃铅丝,扣扣相连，每道扭结不少于3圈。 7．支柱使用质量要求： （1）初撑力不小于90KN。 （2）所有使用支柱必须随支随绑，全部使用8＃铁丝与柱头捆绑牢固。 （3）工作面支设支柱迎山角为2—3度，支柱钻底量超过100mm的，必须穿柱鞋。 （4）所有使用的支柱有外观缺损，卸压、损坏的严禁使用。 B.基本项目 1．锚固力：螺纹钢锚杆锚固力设计达到50KN。 玻璃钢锚固力设计达到20KN。 锚索预紧不小于100 N.m，最大锚固力不小于150KN。 2．锚杆、锚索安装：安装牢固，托板基本紧贴壁面，不松动。 3．安装质量：钢带必须紧贴顶网，锚杆托板要压紧钢带，锚索锁具要锁紧，使顶网与顶板贴紧贴实。 4、锚杆与岩石表面夹角：锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度≥75° C.允许偏差项目 1．锚杆间排距：－100～＋100mm 2．锚杆孔深度 螺纹钢锚杆孔深度：2450mm；允许偏差：0～+50mm； 玻璃钢锚杆孔深度：1950mm；允许偏差：0～+50mm； 锚索孔深度：5650～5900mm；允许偏差：0～+200mm； 3．锚杆外露长度：有托板，露出托板≤50mm。 锚索外露长度：≤100mm。 二．回撤通道施工方法 （一）准备工作 1．在工作面距设计停采线150米时由地测科在010301工作面风机巷标定停采线位置。 2.提前在风、机巷备注施工回撤通道所需的物料。 3.在风、机巷提前标出铺单网、双网以及钢丝绳位置。 2. 010301综采工作面回采距停采线25m时，必须将工作面煤壁直线与停采线方位调成一致，顶、底板割平,采高保持在2.6m。 （二）铺网 1．距停采线15m时，先沿工作面倾向拉一根Φ18.5mm的钢丝绳，钢丝绳两端分别固定在风机两巷的顶板锚杆上，用不少于5个绳卡子间距为100mm固定。将工作面的钢丝绳分段用小杆挑在支架顶梁上，然后开始铺单层金属顶网。金属网规格：10000×1000m