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11203工作面末采与贯通
安全技术措施
编制部门:综采队
审核人:
编制人:
编制日期:2014年2月25日
第一部分:11203工作面末采与贯通安全技术措施
一、工作面回采现状
11203工作面长度240m,推进长度为2400m,共安设液压支架141台,煤层平均厚度为2.65m,设计采高2.65m。根据小纪汗煤矿总体安排,工作面预计2014年4月20日开始挂网贯通。
工作面设计距主回撤通道10m时开始组织挂网,为了保证挂网期间人员作业安全和贯通质量,特编制本措施,所有参加贯通作业人员必须遵照执行。
二、挂网前期准备工作
(一)设备检修
1、在铺网之前需做好预防性检修和日常维护工作,在铺网期间工作面、主运输系统合理安排动态检修,保证工作面所有设备状态良好,各种保护齐全,做好设备易损、易坏备件储备工作,尤其是支架必须完好,确保工作面快速推进。
2、在铺网期间,为保证工作面设备的正常运转,挂网的顺利进行,小纪汗煤矿成立动态检修小组。
3、在距回撤通道300m时,制定预防性检修计划,系统全面地检修采煤机、三机、支架、泵站、电气等设备,特别是液压支架立柱、安全阀的更换校验、平衡油缸保证完好,保证工作面末采期间设备能够正常运行。
(二)材料、工器具
1、铺网期间所用的材料及配件由生产技术科提前申报计划,必须在距贯通50米前全部准备到位。
2、挂网前一天将柔性网、挂网连接环、14﹟连网铁丝、钢丝绳(15.5mm)、单体支柱
三、技术准备
(一)矿压观测
1、在距贯通300m时开始进行矿压观测,每班由班长指定写实人员对工作面的矿压(支架压力、顶板漏矸、下沉、片帮、安全阀开启等)情况进行认真统计,采煤技术员根据统计情况进行分析,每50米形成一份矿压报告。
2、距离贯通最后15m时,根据贯通前300m到50m的5次矿压观测和50m到15m的实时观测,对工作面来压步距、压力持续距离及来压强度等进行分析,预测贯通前的来压时间和位置,为工作面贯通时是否需要等压作参考依据。
(二)采高调整及顶底板控制
1、作10根2.5米的标高杆分布放在回撤通道中部,来压时通过标杆的反光标志及压弯情况来分析顶板的下沉量,来随时调整采高。
2、距回撤通道50m时,由技术员组织煤机司机到回撤通道结合图纸观察回撤通道顶底起伏情况、巷道高度变化等内容学习,以增强煤机司机对回撤通道相关参数的进一步掌握,并对照回撤通道的实际情况逐步开采。
3、根据上下两顺槽高程的对比,据回撤通道100米范围内,机尾高于机头10米,因此距回撤通道20m前保持机头超前机尾5米,防止运输机提前窜向机头。
4、在距离回撤通道50m时,底板与回撤通道底板起伏一致,并联系地测组测量工作面底板高程及工作面起伏情况,并绘制成图。综采队技术员将此图与回撤通道剖面图进行对比分析,及时对工作面顶、底板进行调整,确保工作面贯通质量。
5、距离回撤通道15m时,把工作面调正, 严防溜子上窜下移,采高统一调整为2.5m-2.6m。
6、工作面回采到距回撤通道15m时,根据探巷的坡度逐步调整工作面。联系调度通知打锚索人员入井待命。当工作面回采到距回撤通道10m时,停机打锚索,同时联系地测组测量工作面底板高程与起伏情况并与回撤通道剖面图进行对比,对工作面顶底板进行调整。
7、铺网期间割煤时,必须参照回撤通道高度及卧底量表,严格控制工作面的顶、底煤厚度,以保证贯通时工作面顶底板与回辙通道顶底板持平。
四、挂网前准备工作
1、距回撤通道80m时,提前将回撤通道内的所有垛架进行二次补液,确保回撤通道内的支护到位。
2、挂网头一天将钢丝绳(约300米)拉在工作面,捆绑在电缆槽上。
3、割完挂网前最后一刀煤后,将采煤机停在机头合适位置,提前将采煤机机身上的浮煤、大块清理干净,然后把三机内的货拉空,最后把三机和采煤机断电并上锁,指定专人看护。
4、待工作面具备挂网条件后,由跟班队长通知控制台电工,马蒂尔司机、机头工闭锁皮带、三机并上锁,各段负责人员进入指定位置,闭锁支架后,开始协助、监督施工锚索。
5、打锚索要避开周期来压,施工人员在进入工作面作业时,要对作业环境进行敲帮问顶,避免片帮鳞皮对工作人员造成伤害。
6、打锚索期间带班队长组织人员将绞盘的钢丝绳安装在小滑轮上,绳勾放到电缆槽上边为宜,不宜过长。
7、打锚索及挂钢丝绳施工方案:
(1)工作面具备打眼条件时,用锚索机沿工作面在每偶数架的右侧,在距液压支架顶梁前端200mm平齐的架间顶板上打眼,锚索规格为φ22×5000mm,锚索打完后开始安装加工好的托盘及锁具。
(2)所有锚索凝固后,开始挂钢丝绳。首先将工作面每二十架一段分为7段,作业时每组三人(另外配一名支架工),两人将钢丝绳扶至托盘马蹄环内并上好螺栓。
(3)在机尾并排打三根φ2
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