1燃气设施.doc

1燃气设施 概述 本火炬是本项目配套的安全排放系统，其功能是确保相关装置在开/停车状态、正常运行状态或事故状态时产生的放空气能够及时、安全、可靠的在火炬装置中燃烧掉，满足热辐射、有害气体排放浓度等环保要求。排放气在沼气鼓风机后端自工艺管道（DN80）进入火炬界区后，进入电磁阀阀组、阻火器后进入筒体，最后进入火炬头燃烧排放。 本火炬系统设置在约4.5m×6.5m的范围内； 排放高度约25m； 火炬系统主要设备规格：火炬头DN80、点火枪2套、筒体DN80、阻火器DN80、塔架。 工艺流程说明 排放气管路 排放气在沼气鼓风机后端自工艺管道（DN80）进入火炬界区后，进入电磁阀阀组、阻火器后进入筒体，最后进入火炬头燃烧排放。 管道上设置压力变送器，用以监测排放气体，信号送至PLC，以产生点火信号。 燃料气管路 在排放气管路上取排放气作为主燃料气，使用液化石油气作为备用燃料气，备用燃料气管路设置电磁阀阀组。主燃料气与备用燃料气合并成一路管道沿着火炬筒体，作为2套长明灯的燃料气气源。 备用燃料气由电磁阀阀组控制；备用燃料气管路上设置现场压力表和压力开关，信号送至控制柜，实现低压报警。 当主燃料气不稳定或者热值低时，打开备用燃料气电磁阀。 排液管道 筒体污水经U形水封后流出。 火炬系统设置 本火炬系统设置包括：塔架、火炬头、点火枪、火炬筒体、阻火器、自动控制系统及相应的工艺、公用管道和自控仪表，电气系统等。 自动控制系统实现的功能 自动/现场/远程手动点火； 火炬头、点火枪火焰监测； 异常情况的声光报警； 信号交换。 主体设备说明 火炬头 火炬头TJF-T80C，材料304/310； C型火炬头采用大气扩散燃烧方式，即不考虑预混空气方式。由于放空气体中的可燃成分以轻组份为主，因此不需要引设空气，通过对燃烧器结构的合理设计，能使排放气体完全燃烧。主燃烧装置的采取下列措施来保证主燃烧器的燃烧可靠性及使用寿命： ? 火炬头上部采用镍基耐高温材料（310）来保证耐高温性能以及高温下的强度，确保火炬头在高温条件下的抗氧化能力和耐腐蚀性能; ? 火炬头出口处装置有由耐高温合金310制作的S型带孔聚火块，聚火块在出口处绕圈均布，其原理是绕圈均布的聚火块在火炬头出口处形成一个高温燃气回流区作为火源，从而保持火焰稳定，聚火块上的小孔可在聚火块后形成回流维持微火状态，即使在排放量很小的情况下也能维持火炬头正常的明火状态，从而保证排放气的稳定正常燃烧。 ? 主燃烧器上部安装消音罩，采用镍基耐高温材料（310），保证火炬能在各种恶劣天气情况下可靠燃烧，防风罩上均布小孔，并能降低火炬燃烧时的噪音。 ? 主燃烧器其它部分（如吊耳）的材料为不锈钢304,具有较强的高温强度和耐腐蚀性能。 火炬筒体 火炬筒体TJF-S80，材料20#； 设计时经多阶动力响应计算，确保在任何风速下不产生共振； 用专业应力分析软件校核筒体壁厚，保证其安全性； 筒体底部设置排液口，确保无积液或雨水。 火炬塔架 支撑塔架总高约为23m，根开2.5m，材料为20#/Q235B； 所有的钢构件热镀锌防腐； 整个塔架为三边形变截面珩架钢管塔；其中一个塔面设置直爬梯，塔顶设火炬头检修平台，火炬塔架的立柱、横杆均采用无缝钢管，塔架主构件之间均采用法兰螺栓连接；火炬塔架在垂直方向上共分为若干个塔段，采用柔性拉杆通过抱箍预加拉力，保持塔体稳定性；塔架的优化设计缩小了塔架底部根开，减少了塔架占地面积。 点火枪 点火枪是点火系统重要部件，通过高能点火装置点燃点火枪后，点火枪直接点燃排放气。点火枪底部有引射器，使进入点火枪的燃料气为已经混合的可燃气体，同时又在点火枪顶部设防风罩及燃烧室，这样就保证了点火枪在各种恶劣工况下（大风、大雨、大雪）火焰不灭并保证任何时候均能点燃排放介质。 通过结构优化设计，每盏点火枪消耗约1.5Nm3/h的液化石油气，大大节省了生产成本。 自动控制系统 控制系统由控制柜、高能点火器、管路控制阀、压力开关、压力变送器、热电偶等组成。 点火操作 控制柜具有自动/远程手动/现场手动点火三种点火方式供用户选择； 自动：在自动点火方式时，当控制柜接到设置于排放管道上的压力变送器信号或由用户提供的点火信号后，控制柜将自动打开排放气电磁阀，触发高能点火器通过点火杆引燃点火枪，进而点燃火炬头。 远程手动：在自动模式时操作者可通过DCS远程手动接通高能点火器等操作完成点火。 现场手动：在手动模式时，操作员可在现场通过打开燃料气管道阀门（开阀按钮）、触发高能点火器（点火按钮）等操作完成点火。 当来自排放气的主燃料气不稳定时，打开备用燃料气电磁阀。 火焰监测 在各点火枪上均设火焰检测装置（热电偶），分别对各点火枪进行温度检测，并将检测信号远传至控制柜； 报警 燃料气管路上设置压力开关，对燃料气管道压