4台200MW机组胶球回收率低分析及研究.doc

××电厂4X200MW机组胶球冲洗装置收球率低分析及研究 ××× 摘要：针对云台 MW机组胶球清洗装置在过程中出现的问题展开了分析和探讨，发电厂×200MW机组为一级中间再热、单轴、缸排汽，汽轮机，其凝汽器配套的胶球清洗装置是由制造，包括活动式收球网、台的胶球泵、一个内、外侧系统共用的装球室及其他设备等。其作用是在机组运行过程中，供助水流将海绵胶球（软球）挤过凝汽器铜管，并不断循环，擦洗掉铜管内的垢物，提高热交换效率，降低凝汽器端差，保证汽轮机组的经济运行。收球率不足80%，收球率几乎为零 凝汽器胶球清洗装置借助水流的作用将大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管进行反复擦洗。该装置可在机组不用停机、不减负荷的条件下，胶球在线清洗凝汽器冷却管内污垢及带出杂质，提高凝汽器内冷却管清洁度，提升凝汽器真空度和汽轮机热效率。 胶球在线清洗装置可按您的需求随时投入胶球自动清洗状态，始终保持凝汽器冷却管内的清洁，延长冷却管的使用寿命，提高发电厂的经济效益，保障机组安全的运行。胶球清洗系统由二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路盒电器控制装置构成。众所周知，保持凝汽器较高的真空和较小的端差，是提高机组循环热效率的主要方法之一。凝汽器管束的污脏，使换热系数变小，使传热端差加大和恶化了凝汽器真空。实践表明，胶球清洗装置的定期正常投用，能及时清走凝汽器铜管内壁污物，使凝汽器管束保持一定的清洁度，对防止结垢起到非常重要的作用。进出口水室的流程隔板与水室盖及管板的衔接处的狭缝可能引起水流的倒串易形成涡流，当胶球到此部位时，在就地打旋，不能进入胶球回收管道。投运过程中发现当收球网处于收球位置时，凝汽器循环水的压力均有微量的提高，说明其压损较大，堵塞现象严重。　　发现，由于投用该装置，致使大、小收球网网格，在网栅和管筒内环上发现大量的。它们的存在使栅格流通面积减小，水流速加大，胶球可能卡在收球网的栅板上，又加剧了胶球的堵塞，形成恶性循环。操作机构的检查，小收球网传动杆上销子为普通碳钢，刚度不足，常疲劳断裂，致使行程开关显示为收球位置而实际上并未关严。收球网处于收球位置时，网的上下沿应分别与循环水管壁和下方箱的上沿贴合，有文献表明如果它们的间隙大于6 mm，则容易出现跑球或卡球的现象。个别小收球网也因水垢卡涩，有关不到位情况。胶球进入凝汽器管内后，靠与管壁的接触环带所提供的擦拭作用进行清洗，它的质量不但影响到清洗效果，而且关系到胶球的回收率、、、、、凝汽器的铜管严格按国家标准进行检查、验收，排除扁、瘪管；冷却管伸出管板的长度亦严格执行国家的有关标准，防止在此形成死区；彻底清除水室及管内的一切杂物，确保洁净之后再封闭。进行了彻底的检查发现堵塞现象比较严重，尤其是含有较多的，用人工机械的方法进行了彻底清胶球回收率低是国内不少火电厂家的攻关难题。凝汽器胶球清洗系统是凝汽式汽轮重要辅助设备之一。提高收球率，是减小凝汽器端差，提高汽轮机循环热效率、降低发电煤耗的有效手段，为此，对凝汽器胶球清洗系统进行分析