LJ-ZLB1预应力智能张拉控制系统.doc

LJ-ZLB1预应力智能控制张拉系统 ◆? 环境条件 ???????? 工作温度：(-20～55)℃ ???????? 贮存温度：(-45～70)℃ ???????? 相对湿度：90%(40±2℃) ???????? 大气压力：(70～106)kPa ◆? 显示方式 高亮度大屏幕LCD ◆???? 遥控器 同步控制器个数：1~2个 数据存储容量：2G 显示器：5寸图形点阵液晶 通讯接口：USB、无线数据接口 供电：5Ah锂电池组，可以连续工作24小时以上 ◆???? 前端控制器压力传感器：0~60MPa，分辨率：0.1MPa，精度：0.1% 位移传感器：0~250mm，分辨率：0.1mm，精度：0.1%FS 电机控制：变频电机无极调速 电源：交流50Hz,三相380V±10% 外形尺寸：900×700×970mm(长*宽*高) 整机重量：146kg 绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V ◆???? 无线通讯 调制方式：GFSK/FSK工作频率：433MHz发射功率：27dbm (0.5W)可靠传输距离：1.5km（空旷场地） 2.1.1仪器外形 图2.1张拉控制器外形 2.1.2控制器操作面板 设置按键 显示屏 张拉操作按键 ?  图2.2控制器面板 2.1.3 按键 ◆? C键：退出、放弃当前操作；返回到上一级菜单。 ◆? OK键：确认、执行。 ◆? 0～9数字键：设置输入参数。 ◆? ▲ ▼ ? ：方向键，用于移动光标、翻页、类型选择等。 ◆? 键: 参数设置中数据正负号输入。 ◆? 菜单键: 张拉时处在“暂停”“准备”“停止”等状态，按菜单键，退出张拉界面。 ◆? 手动+ 手动- 自动 暂停 锚固 收顶 键：张拉操作按键。 2.1.4接线说明 2.1.4.1 拆、接电源线原则 l???????? 测试前接线时应按照“先仪器，后配电箱”顺序进行接线，即：先接仪器端的连线，后接配电箱的连线。 l???????? 测试完毕，用户拆线时应按“先配电箱，后仪器”的顺序进行拆线，即：先拆配电箱端的连线，后拆仪器端的连线。 注意：保护地线应可靠接地！！以保证人身安全及设备安全可靠的工作。 2.1.4.2 千斤顶油管的连接 l???????? 张拉控制器的主出油口连接到千斤顶后端，用于张拉工作；张拉控制箱的副出油口连接到千斤顶的前端，用于收顶工作。 注意：设备出油口务必连接正确，否则会照成千斤顶损坏。 2.1.4.3 位移传感的连接 l???????? 位移传感器安装到位时，要确保传感器前端轴承运动自如，并与千斤顶活塞端面精密接触；如果千斤顶与张拉控制器位置太远，请使用位移传感器延长线。 张拉控制器可以单独使用，也可以多台控制器联网使用。当单独使用时，按照以下步骤操作；如果多台控制器联网使用，正确接线后只需给控制器供电并开机，使用遥控器控制即可。 2.2.1 开机 按下“开机”按钮,仪表显示初始化界面： 图2.3初始化界面 初始化完成后，进入张拉工作界面 图2.4 张拉工作界面 2.2.2 系统菜单 在张拉工作界面，当张拉工作界面处在“暂停”、“准备”、“停止”等状态，按下菜单键按键，进入系统菜单。 图2.5 系统菜单 2.2.3 单机张拉参数设置 在“系统菜单”里，选择“单机张拉”，首先弹出输入技术员密码菜单，只有技术员才有权利设置预应力张拉参数。输入密码正确后，进入“设置张拉参数”菜单。 图2.6 设置张拉参数 其中，“最大张拉力”即为钢绞线需要施加的应力，按照设计图纸输入，最小值为10.0KN，最大值为9999.9KN，如果参数不在此范围，按下“OK”键后，设备蜂鸣器“滴滴”鸣叫两声，并且光标返回到第一位。 “回归系数a、b”按照千斤顶标定的值输入，最多5位小数点，如果不足5位小数点，请在后面补零；如果超过5位小数点，请“四舍五入”处理。系数b（回归方程的截距）是带符号的，通过 键可以设置符号位。回归系数a（回归方程的斜率）不能为0，否则，系统认为设置错误。 “张拉次数”根据图纸设计的理论伸长量计算出来。为了保护千斤顶不受损坏，设备设定的千斤顶最大行程为160mm，超过行程则要求用户回顶再张拉。 注意：以上参数决定了张拉的质量和安全，如果参数设置不正确，有可能造成不可预计的后果。 按数字键调整参数，按OK键，进入设置张拉力对应的油压表最大压力提示画面，技术员核对最大压力跟设计图纸要求一致后OK启动测试。 图2.7 油表最大压力提示界面 按OK键确认启动后，进入张力测试界面（图2.4） ??? 注意：张拉操作前，请完全松开副油路的两个手阀；完全关闭主油路的两个手阀。 2.2.4 自动收顶功能 在“系统菜单”里，选择“自动收顶”，进入自动收顶功能。在进入自动收顶功能前，系统会提示“