XX公司高炉凝结水回收装置技术规格书.doc

技术规格书 1．概述 XX公司炼铁厂２号高炉工程，干法除尘装置布袋及换热器伴热保温需用蒸汽，蒸汽凝结水需加压后回收至高炉联合泵房水池。现就凝结水加压回收装置的设计、制造及成套供货事宜，提出如下技术规格书： 2．厂区自然条件 温度： 极端最高温度： 34.1℃ 极端最低温度： -16.2℃ 年平均气温： 11.3 ℃ 年平均相对湿度： 59% 降水量、冻土深度： 连续最大降雨量： 530.1mm 年平均总降雨量： 608.1mm 最大积雪深度： 240mm 最大冻土深度： 800mm 最大风速： 18.0m/s 年平均风速： 2.9m/s 基本风压： 450Pa 气压： 夏季： 1005.5hPa 冬季： 1026.8hPa 年平均： 1016.8hPa 地震烈度： 7度 3．设备规格及技术要求 3.1 设备规格型号 设备名称： 凝结水回收器（蒸汽驱动） 订货数量： 1 台 额定处理水量： 6 t/h 凝结水进口温度： ≤100℃ 凝结水排水扬程： 0.4 MPa 加压用蒸汽参数： 压力： 0.6～1.3MPa 温度： ≤300℃ 加压每m3水耗汽量： ≤4kg 设备安装地点及要求： 室外露天安装，需考虑防雨，煤气防爆二区，电气仪表需考虑防爆。 技术要求 1) 凝结水回收器以蒸汽为动力，自动运行。 加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1 MPa(P1为加压蒸汽压力, P2为排出口压力0.4MPa) 最佳工作压力为：0.25-0.40 MPa 凝结水最高扬程为40米，最佳工作压力为0.40 MPa 2) 设备主要部件和材质： 水 箱: 碳钢SZP-6（Φ377×8） 加压室: 碳钢Φ520×6 控制管: 碳钢 浮 球: 1cr18Ni9Ti 自动控制阀: GH36 1Cr18Ni9Ti 阀 体： 球墨铸铁 对夹式止回阀：2Cr13 设备为室外露天安装，外表面需考虑防雨，同时按厂区气象条件考虑防腐，满足设计寿命25年的要求；由于此区域为爆炸性气体环境二区，电气仪表需考虑防爆。 设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂质。钢构件制作完成后，应根据国家现行的 《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》采用喷沙或喷丸除锈，防护等级达到Sa21/2标准后方可涂装，交货前上两道底漆和二道保护面漆，第三道面漆在现场安装后进行。底漆采用环氧覆锌漆，漆膜总厚度不小于150μm。涂漆色卡按公司的统一要求执行。 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造，铭牌安放在运行人员容易看到的部位。铭牌上刻有耐 磨损的下列内容，但不限于此：制造厂名称、设备型号、设备名称、出厂日期编码、出厂检验编码、主要技术参数。 4. 供货范围 1) 凝结水回收器(包括水箱、加压室、控制管及自动控制阀)； 2) 安全阀、加压蒸汽进口压力表、凝结水出口压力表； 3) 设备与管道连接处所有法兰需配对口法兰及连接用螺栓、螺母、垫片； 4) 凝结水回收器设备保温材料(外保护层采用镀锌铁皮δ=0.5mm)； 5) 设备安装用地脚螺栓； 6) 加压蒸汽汽源压力0.8～1.3MPa，设计温度300度，如需减压，由投标厂家配套提供减压阀组。 5. 技术说明及执行标准 乙方在设计、制造过程中应严格执行国家相关的设计、制造标准、规程、规范。 6. 技术资料交付 6.1 供方应在签订技术协议7天内向设计院提供下列技术资料： 设备性能参数表、外形尺寸(包括设备重量、基础要求)、设备流程图，其中：书面资料3份，电子版一份（图纸为AutoCAD格式、文档采用.doc格式），所有图纸须经设计院签字确认后由乙方按图纸进行生产。 6.2投标方必须保证供给的技术资料完整性、正确性，技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。 6.3 供货时随机提供的资料（文字资料八份、电子版一份）。 6.4 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。 7．技术服务 7.1 投标方应派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。以满足工程安装及设备调试的需要。 7.2 质量保证期为竣工验收合格后12个月或货到满18个月，以二者先到者为期，罐体及内部关键件质保三年。在此期间，凡由于设计、制造、零配件质量等原因引起的故障，由乙方无偿处理或更换全新件，并赔偿间接经济损失。 7.3 投入运行后，乙方提供长期的技术支持。如出现乙方无能力处理的设备故障或技术问题时，乙方应提供旨在彻底解决问题的