一期脱硝检修工艺规程.docx

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前 言本规程适用于指导大唐石门电厂2×300MW机组脱硝检修人员进行检修作业的技术标准。为了指导检修人员熟悉掌握所属设备的原理、结构和性能,规范检修人员在设备维护、检修工作中的检修工艺及质量标准,提高检修工艺水平,保证机组安全、稳定运行,依据相关的国标、部标,参考设备的运行维护手册,制定本检修规程。本规程编写引用如下资料:DL/T 838-2003 发电企业设备检修规程DL/T 748-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则DL/T 5031—94 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL 5007—1992 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL 408-91 电力安全工作规程本规程为试行本,还需随着检修、维护工作的深入继续修改、补充和完善。由于编者的水平有限,实践经验需不断丰富,故本规程肯定存在有错误和不足之处。望读者及时给予批评指正。本标准起草单位:大唐石门发电有限公司检修部。本标准主要起草人: 李叶飞本标准审核人: 本标准审定人:本标准批准人:目 录1范围32烟气脱硝系统概述32.1烟气脱硝系统概述…………………………………….…………………………………………………………………….......32.2脱硝工艺系统简介………………………………………………………………………………………………………………..33氨气设备检修安全管理规定63.1氨区安全管理………………………………………………………………………………………………………………………..63.2氨气设备动火作业施工前的安全准备工作………………………………………………………………………….73.3氨气设备切割、焊接前的检查………………………………………………………………………………………..…...73.4施焊与收尾时应注意的事项…………………………………………………………………………….……………….….83.5储罐类设备内部检修……………………………………………………………………………………….……………………83.6储罐类设备定期检查规定…………………………………………………………………………………………………….84烟气脱硝设备技术规范…84.1SCR区域设备技术规范…………………………………………………………………………………………….…………….84.2氨区设备技术规范……………………………………………………………………………………………..………………...95烟气脱硝设备检修工序、工艺及质量标准11 1范围本规程适用于大唐石门发电有限责任公司#1、#2机组烟气脱硝装置及氨站设备的检修维护。2烟气脱硝系统概述2.1烟气脱硝系统概述本烟气脱硝系统由凯天环保科技有限公司承包设计安装,采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下反应器脱硝效率不小于78.6%,且SCR出口NOx含量不超过150mg/Nm3,氨逃逸率≤2.27ppm,SO2/SO3转化率≤1.0%,催化剂层数按2+1冗余设置。SCR反应器布置于省煤器和回转式空预器之间,烟气在省煤器出口处被平均分成两路,每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里,即每台锅炉配有两个反应器,在反应器里烟气向下流过均流器、催化剂层,随后进入回转式空气预热器、除尘器、引风机和FGD(烟气脱硫装置),最后通过烟囱排入大气。气氨在催化剂的作用下与烟气中NOX反应生成N2和H2O从而达到降低排烟中NOX含量的目的。2.2脱硝工艺系统简介脱硝工艺系统由液氨储存系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、SCR反应器系统和废水吸收处理等系统组成。其中有液氨槽车运送液氨,利用卸料压缩机,液氨由槽车输入储氨罐内,并依靠自身重力和压差将储氨罐中的液氨输送到液氨蒸发槽内蒸发为氨气,后经与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后,送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处,喷射出的氨气和来自锅炉省煤器出口的烟气混合后进入SCR反应器,通过催化剂进行脱硝反应,最终通过出口烟道回到锅炉空预器,达到脱硝的目的。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水池,经吸收后再经由废水泵送至电厂化水处理。2.2.1液氨卸料贮存系统液氨卸料贮存系统为#1、2机组烟气脱硝装置的公用系统,主要包括卸料压缩机和液氨储罐。氨区配有两台液氨卸料压缩机,一用一备,主要作用是抽取液氨储罐中的氨气,经压缩后将液氨槽车的液氨推挤入液氨储罐内。液氨储罐为一用一备,液氨由液氨槽车送来,利用液氨槽车自身压力及卸料压缩机入口抽液氨储罐气氨,压缩机出口至液氨槽车形成压力差的方式,将液氨由槽车输送至液氨储罐内贮存。氨区设置2台88m3液氨储罐。液氨由槽车运送

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