回收皮带机安全技术措施.doc

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回收皮带机安全技术措施

××巷道回收皮带机安全技术措施 根据生产中心安排,需要我队对××巷道皮带机进行回收,为保证回收作业安全,特制定本措施。 一、工程作业量 1、回收SDJ—80型皮带一部; 2、电缆、开关。 二、回收顺序 回收皮带机胶带——回收皮带机机头部分——回收皮带机撑杆、托辊、H架——回收皮带机机尾部分——回收开关、电缆——设备装车。 三、回收方法及安全措施 (一)运输作业 作业方法: 运输皮带机头、机尾部件时我队用平车沿行人通道拉至坡顶绞车处后,用煤溜链连接绞车钢丝绳绳头拴在平车轴上,用马蹄环卡紧,一人在上山方向驾辕,平车下方及车场内严禁站人,然后开动绞车慢慢放下平车,直至到坡底。再沿行人通道、井底车场人工将设备拉运至支架组装硐室内行车处,行车司机开动行车将设备吊至准备好的车辆上,捆绑牢固。 危害因素: 1、设备装车后捆绑不牢固;2、运输作业时,1#皮带、行人通道、井底车场、支架组装硐室有人作业或停留;3、车辆停靠不稳;4、运输作业时人员站位不当;5、平车拉运时,重物从车上滚下;6、人员站在平车两侧或下坡方向;7、所拉吨位太大;8、绞车不完好;9、装车后设备捆绑不牢固; 安全措施 1、作业前检查绞车是否固定牢固、可靠。确定绞车技术特征并派技术熟练的司机操作。 2、绞车固定、轨道线路、信号、防跑车装置符合完好标准,方可使用。 3、作业前检查钢丝绳,不得有断股、接头,如有必须更换。 4、绞车司机必须持证上岗操作,集中精力,如发现负荷太大,声音异常时,必须停车处理。 5、作业完毕后,绞车钢丝绳必须收回滚筒,并排列整齐,将绞车开关停电闭锁。 6、进行运输作业时,71采区胶带运输巷1#皮带处及行人通道、井底车场、支架组装硐室运输路线上严禁有人停留或作业。运输作业时应避开上下班高峰期;运输时平车及钢丝绳两侧不得有人。 7、用小平车拉运大件设备时,要用双股 8#铅丝将大件捆绑牢固,人员从有下滑趋势的反方向拉绳,并设专人监护。 8、拉运大件时,小平车两侧严禁站人;驾辕人员站在上山方向拉车,下坡方向严禁有人。 9、平车拉运设备时,确保刹车装置牢固可靠,并且装车设备重量不能超过1.5吨。拉车时,不少于3人驾车,0.8吨以下重物不少于6人拉,0.8吨以上重物不少于10人拉,拉皮带机头部件时人员不少于15人,拉车时人员用拴在车轴上的棕绳拉车(棕绳必须时完好的新绳,其直径不得小于30㎜)。 10、在井底车场运输作业时禁止与其他队组平行作业。 (二)回收皮带机胶带 作业方法: 皮带机胶带人工拖运到井底车场轨道处,用罐车装车运出。由作业人员在皮带接口处将皮带拆开,按顺序将皮带从皮带机头中拖出,人工拖运至轨道装车处。 安全措施: 1、皮带头每侧两人扛运拖拉皮带,后每隔5米每侧一人进行拖拉。 2、现场由专人统一指挥,各拖皮带机胶带人员相互协调配合好,匀速稳拖,不得猛拉猛拽。 3、回收皮带机胶带前,必须先将机头停电闭锁,防止回收作业过程中误操作伤人。 4、绞车司机要密切观察绞车负荷,发现异常,应立即停车进行处理。 5、回收胶带作业整个过程由专人指挥,作业人员要听从指挥,协调配合。 安全措施: (三)回收皮带机撑杆、托辊、H架 作业方法: 回收皮带机的撑杆、托辊、H架时,先将上托辊拆下,然后开始分拆托辊架,下托辊、撑杆、H架等,拆下来的皮带中间部分人工扛运到井底车场内轨道处装车运出。 危害因素: 1、拆架时,撑杆落下伤人;2、装车时,车辆伤人。 安全措施: 1、拆分皮带架时,要由一人扶住横梁,防止意外落下伤人。 2、装车时要与运搬三队联系,严禁平行作业。 3、人工扛运撑杆、托辊、H架时,现场要有人员统一指挥。 4、拆卸托辊时,两人分别站在托辊两侧,配合着将托辊摘下并由一人拖出至装车地点。 5、作业人员要分工明确,协调一致,作业现场由跟班队干统一指挥。 (四)回收皮带机机头架 作业方法: 在机头处起吊时用5吨倒链,用专用起吊绳套将待拆卸设备捆绑牢固,挂在倒链钩上。拉动小链,使待拆卸设备吃劲。然后人员将电机、减速器、卸载架上的螺丝卸下,松开倒链,慢慢将设备放在地上。电机、减速器、卸载架、主动滚分别用平车拉至支架组装硐室内行车处装车。 危害因素: 1、松螺丝时,吊挂不紧,脱落伤人;2、卸螺丝时,用手指顶螺丝孔;3、绞车拖运过程中,钩头连接件不完好,造成脱钩伤人;4、拖运过程中,人员站位不合理,造成人员伤亡;5、拆解电机减速器、主动滚筒过程中,起吊梁支护不好,造成人员伤亡。 安全措施: 1、在拆卸电机、减速器、卸载架等设备的连接螺丝时,必须先用倒链吊住,再松螺丝,防止脱落伤人。 2、卸螺丝时,严禁将手指伸入螺丝孔,防止设备错位伤人。 3、在起吊时,严禁拆卸其它设备,严禁边起吊边拆卸。 4、利用绞车拖运时,作业人员要先检查钢丝绳及钩头、绳头、绳卡是否完好,严禁使用不完好连接

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