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第八章 浇注系统设计 一. 浇注系统的组成和作用 二. 浇注系统设计基础 三. 流道设计（主流道，分流道） 四. 浇口设计 五. 冷料设计 一．浇注系统的组成和作用 1．? 主流道 2．? 分流道 3．? 浇口 作用： a. 加速升温 b. 防止倒流，控制补偿 c. 改善充摸流动性能 d. 便于分离 4．? 冷料穴 二. 浇注系统设计基础 二. 浇注系统设计基础 分析 a.△P∝l. 浇注系统应尽量设计短. b.?截面设计↗→压力降↘. 体积流量↗。 c.??对矩形截面：△P与qv对高度h变化敏感。 d.??压力降与塑料溶体表现精度ya有关。 ya↗ → k ↘ → k`.kr ↘ → △p ↗ 二. 浇注系统设计基础 浇注系统的平衡 （1）. 平衡概念. （2）. 平衡的充分条件. （3）. 不平衡流动时对成型质量的影响. （4）. 调整系统平衡的方法. （5）. 判断系统平衡的方法 ——平衡浇口值法. 二. 浇注系统设计基础 二. 浇注系统设计基础 BGV=AG/LR1/2LG 其中： AG——浇口的截面积； LR——到达模腔的流道长度； LG——浇口的长度  ma/mb=BGVa/BGVb 二. 浇注系统设计基础 3.??浇注系统中的流动阻力 （1）. 流道对熔体的阻力. （2）. 浇口对熔体的阻力. 4.?流动比计算和校核 二. 浇注系统设计基础 三. （主流道，分流道）流道设计 三. （主流道，分流道）流道设计 三. （主流道，分流道）流道设计 2. 主流道. a.流道设计 a--2~4度 R---0.3~3mm/0.125D L≤ 60mm 三. （主流道，分流道）流道设计 b.主流道衬套设计 三. （主流道，分流道）流道设计 c.定位环设计 三. （主流道，分流道）流道设计 3. 分流道 1.??流道安排. （平衡，平直） 2.??截面形状 （比较表面积小） 3.?流道加工（表面质量和末端冷料穴） Ra 1.25~~2.5μm. 三. （主流道，分流道）流道设计 四.浇口设计 1. 浇口种类 *直接浇口. 中心浇口 主流道浇口 四.浇口设计 侧浇口 （扇型浇口，薄片式浇口） 四.浇口设计 点浇口 （潜伏式浇口） 四.浇口设计 潜伏式浇口 四.浇口设计 四.浇口设计 环型浇口（轮辐式浇口） 四.浇口设计 2. 浇口位置选择 （1）避免熔体破裂在制品上产生缺陷的浇口位置 冲击形浇口 非冲击形浇口 四.浇口设计 (2)考虑取向 四.浇口设计 (3)有利流动，排气和补偿的浇口的位置 四.浇口设计 (4)增大（可能产生）熔接痕强度的浇口位置 四.浇口设计 五 冷料设计 带有钩头（Z形头）拉料杆的冷料穴 五 冷料设计 带有球头或菌形头拉料杆的冷料穴 五 冷料设计 五 冷料设计 不与拉料杆配用的冷料穴 * * (5)避免料流挤压型芯 *