29. 厂用系统电气设备的检查.ppt

厂用系统电气设备的检查 编制人: 张 模 2006年9月9日 课程目标 通过本课的学习掌握对厂用系统电气设备安装前的检查验收技能。 课程目录 一、变压器的吊芯（吊罩）检查 二、电动机的解体检查 三、断路器的解体检查 四、高、低压成套配电装置的开箱检查 一、变压器的吊芯（吊罩）检查 1、新安装的电力变压器，除可以保证变压器在运输过程和保管期间，内部没有受到任何损伤、受潮外，均应先进行吊芯的检查。 2、变压器吊芯和芯体回位时，必须保证器身与箱体内壁无磨擦、磕碰、芯体吊起后不准将身体任何部位伸入芯体与箱体间。 3、检查铁芯和绕组及分接开关固定螺母时，工具必须由专人保管并应编号登记，且应用白布带可靠栓好，防止遗留在油箱内或器身上。 4、变压器器身吊起后暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65％为16时；相对湿度≤75％为12时，器身暴露时间是从变压器放油时起至开始注油时为止。 二、电动机的解体检查 绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 三、断路器的解体检查 1 修前清扫，外观检查，各瓷瓶、绝缘拉杆、绝缘隔板的检查；渗漏油的检查；油位、油色的检查；外部导电回路的检查；各紧固件、传动、转动系统的检查。 2 解体前测试 记录A尺寸，主付筒H尺寸，主付筒行程 分合闸电磁铁的检查 检查分闸铁芯、顶杆长度合适、无弯曲。铁芯与线圈间铜套牢固无变形，否则应更换。检查固定分闸电磁铁的四个M8螺栓拧紧。检查合闸铁芯顶杆是否松动，如松动应将顶丝进一步旋入。检查上磁轭铁板上的隔磁铜片表面。固定磁轭及合闸电磁铁的四个M12螺栓应拧紧。 四、高、低压成套配电装置的开箱检查 1、高、低压成套配电电气设备检验：主要指各类电机、变压器、开关柜、控制柜、各种电源、变频器、电线电缆以及灯类等，它们的共同检验项目为：外观及结构检查、尺寸检验、绝缘试验、耐压试验、动作试验、程序试验等。 2、对电机，主要检验外观结构绕组绝缘电阻和吸收比、绕组直流电阻、定子绕组交流耐压试验以及温升、振动、噪音、空载试验、超速试验、超载试验等。 * 5、拆除变压器的外部电气连接引线和二次接线、温度表等附属装置。 将变压器高、低压侧引线螺栓拆下，作好标记，摆放整齐，妥善保管。并依次将引线取下放好。保护班拆瓦斯继电器二次线，作好标记。仪表班从变压器盲管处拆除温度表接线。并将温度表拆下进行校验，金属细管盘好，其旁曲半径不小于75mm,不得扭曲、损伤和变形。 6、排油 拆油箱放油阀门法兰四角螺栓，用一侧带法兰盘（固定在放油阀门上）的油管连通油罐，将变压器油匀速缓慢排出至变压器油位下降至变压器器身上表面以下。检查放油阀门的转轴、档板等部件是否完整、灵活和严密，更换密封垫圈。必要时排出油箱内全部变压器油。 检查清扫油罐、管路等，应保持清洁干燥，无灰尘杂质和水分。阀门档板关闭严密，无渗漏，轴杆密封良好，指示开、闭位置的标志清晰、正确。 7、拆变压器油箱大盖螺栓 拆变压器油箱大盖螺栓，清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。 8、 起吊器身准备工作 检查汽车吊支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度，回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护，将钢丝绳穿于油箱大盖面上四角吊环上，清理干净大盖表面上一切工具、材料及灰尘。 9、起吊器身 起吊器身前，变压器大盖四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。 起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度，否则应调整钢丝绳套。起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊，同时要保证器身与箱体内壁无磨擦、磕碰，且保持一定的间隙，防止碰伤器身，否则回落器身，重新调整钢丝绳。起吊速度要均匀，掌握好重心，防止倾斜。 一、绕组接地 指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1. 故障现象： 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2. 产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。 3. 检查方法 （1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。 （2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。 （3）兆欧表法。根据不同的等