第十四章_磨削与砂轮..ppt

第十四章 磨削与砂轮 第十四章 磨削与砂轮 第十四章 磨削与砂轮 第一节 磨削运动 第二节 砂 轮 第二节 砂 轮 第二节 砂 轮 第二节 砂 轮 第二节 砂 轮 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第三节 磨削过程 第四节 磨削表面质量 第四节 磨削表面质量 第四节 磨削表面质量 第四节 磨削表面质量 第四节 磨削表面质量 第五节 先进磨削方法 第五节 先进磨削方法 第五节 先进磨削方法 第五节 先进磨削方法 第五节 先进磨削方法 第六节 石材人造金刚石磨具 第六节 石材人造金刚石磨具 第六节 石材人造金刚石磨具 第六节 石材人造金刚石磨具 第六节 石材人造金刚石磨具 第七节 刀具刃磨与重磨简介 第七节 刀具刃磨与重磨简介 第七节 刀具刃磨与重磨简介 第七节 刀具刃磨与重磨简介 第七节 刀具刃磨与重磨简介 第七节 刀具刃磨与重磨简介 二、成型磨轮 烧结类人造金刚石成型磨轮 二、成型磨轮 电镀类人造金刚石成型磨轮 a）电镀类人造金刚石成型磨轮照片 b）磨制大理石花边部分形状窄槽形 三、抛光磨轮 树脂人造金刚石成型磨盘 a）树脂结合剂人造金刚石成型磨盘 b）树脂填埋金属结合剂人造金刚石成型磨盘 三、抛光磨轮 树脂结合剂人造金刚石抛光轮和磨头 a）抛光轮 b）磨头 一、切削部分后刀面的重磨 圆柱铣刀重磨示意图 1、铣刀的重磨 一、切削部分后刀面的重磨 铰刀的重磨和研磨示意图 a）重磨 b）研磨 1—研磨套 2—外套 3—调节螺钉 2、铰刀的重磨 一、切削部分后刀面的重磨 用砂轮的圆柱面重磨后角 2、铰刀的重磨 二、切削部分前刀面的重磨 铲齿成形铣刀刃磨时砂轮与铣刀的相对位置 1、成形铣刀的重磨 二、切削部分前刀面的重磨 工具磨床上加装附件来刃磨齿轮滚刀 2、齿轮滚刀的重磨 三、其它带柄刀具的刃磨和重磨概述 用人造金刚石砂轮刃磨硬质合金玉米铣刀的前刀面 刃磨重磨钻头后刀面的锥磨法、螺旋磨法、平面磨法。 各种专用刃磨重磨工具与机床（如专用群钻刃磨机床）。 丝锥重磨。 五轴联动CNC磨床刃磨硬质合金带柄刀具 思考题： 1.简述磨削加工的主要特点。 2.砂轮有哪些组成要素?如何选择砂轮硬度?什么是砂轮组织号?它对砂轮性能有什么影响？磨料粒度号是如何制定的?粒度主要根据什么选择？ 3.磨屑是怎样形成的?磨削过程分哪三个阶段？如何利用这一规律来提高磨削表面质量及生产效率？ 4.为何要采用恒功率磨削和恒压力磨削？ 5.磨削温度对工件质量有何影响？如何降低磨削温度？ 6.什么是超精磨削？它对磨床、砂轮、砂轮修整和磨削工艺有何要求？ 7.砂带磨削有哪些特点？应用范围如何？ 8.试述石材人造金刚石磨具的用途，什么叫高速磨削?高速磨削有什么特点？应注意什么问题？ * * 磨削运动 砂 轮 磨削过程 磨削表面质量 先进磨削方法 石材人造金刚石磨具 刀具刃磨与重磨简介 本章要求 1、了解磨削运动、磨削原理、磨削3阶段以及砂轮的磨损形式与修整； 2、掌握砂轮的组成要素、形状、尺寸和标志； 3、了解磨削表面质量的指标、影响因素以及一般改进措施； 4、了解先进磨削方法和人造金刚石磨具特点。 ——应用范围很广，目前，磨削主要用于精加工和超精加工。 按加工精度不同可分为： 1）普通磨削：Ra 0.8～0.2μm； 2）精密磨削：Ra 0.8～0.2μm； 3）超精密磨削：Ra 0.8～0.2μm。 1、工件旋转进给运动 2、工件相对砂轮的轴向进给运动 3、砂轮径向进给运动 1、磨料 2、粒度 3、结合剂 4、硬度 5、组织 一、砂轮的组成要素 砂轮的构造 1-砂轮 2-结合剂 3-磨粒 4-磨屑 5-气孔 6-工件 二、砂轮的形状、尺寸和标志 二、砂轮的形状、尺寸和标志 表14-2 常用砂轮的形状、代号及主要用途 端磨平面，刃磨刀具后刀 面 6—D×T×H-W，E 杯形砂轮 6 磨齿轮及螺纹 4—D×T/U×H 双斜边砂轮 4 端磨平面 2—D×T—W 筒形砂轮 2 磨外圆、内孔、平面及刃磨刀具 1—D×T×H 平面砂轮 1 主要用途 形状尺寸标记 断面形状 名称 代号 表14-2 常用砂轮的形状、代号及主要用途（续） 切断及磨槽 41—D×T×H 薄偏砂轮 41 刃磨刀具前刀面 12a—D/J×T/U×H—W，E，K 碟形一号砂轮 12a 端磨平面，刃磨刀具后刀面 11—D/J×T×H—W，E，K 碗形砂轮 11 主要用途 形状尺寸标记