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序号 作业单元 工作流程 作 业 活动名称 危险源 可能导致的事故类型 危险源类型 危险源属性 风险度 风险级别 管理对象 是否重 大风险 危险源风险分级清单 单位: 年 月 日 表号:OHSN011(保存期限6年) 焊接作业 焊接件装配 高温焊接件装配时不戴手套 烫伤 能量 行为 18 1 焊工 否 焊接作业 手工电弧焊 焊接时未佩戴防护面罩 电弧灼伤 能量 行为 18 1 焊工 否 序号 作业单元 工作流程 作业 活动名称 危险源 可能导致的事故类型 危险源类型 风险 级别 控制管理方式 危险源 所属单位 序号 作 业 活动名称 危险源 风险及其后果描述 风险 度 风险等级 风险类型 管理对象 控制措施或检查标准 重大危险源清单 单位: 年 月 日 表号:OHSN012(保存期限6年) 危险源风险控制措施 工艺类别: 表号:OHSN014(保存期限6年) 危 险 源 搜 索 表 序号 作业单元工作流程 作 业活动名称 危 险 源 所 属单 位 可导致的事故类型 危险源类型 危险源属性 管 理对 象 结束 危险源辨识教育课件 何 雄 危险源辨识方法探讨 1 定义 1.1危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 1.2危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。 1.3风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 1.4风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容性的全过程。 2 危险源分类 根据危险源在事故发生中的作用,安全科学理论把危险源分为两大类: 2.1第一类危险源: 可能发生意外释放的能量或危险物质(能量或能源载体,如机械能—运转中的设备、电能—变电站及电气线路、危险物质--危险化学品等)。 正常情况下能量或危险物质受到约束或限制,不意外释放即不发生事故。 能量或危险物质的意外释放是导致伤亡事故的物理本质,是发生事故的主要原因,是发生事故的前提、条件和基础,即内因。 如机械能意外释放—机械伤害 电能意外释放—触电; 化学能意外释放—爆炸 有毒气体意外释放—中毒与窒息。 2.2 第二类危险源: 导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因素。 约束或限制能量和危险物质的措施受到破坏或失效(出现故障),则发生事故。 第二类危险源是导致第一类危险源失控的因素。如人的失误(违章)、机的故障、环境因素(也可称环境物)是发生事故的直接原因,即外因和近因。 注意:根据以上表述可以得知,在存在能量(含料)或危险物质的前提下,根据轨迹交叉论,若人、机因素两两相交即可发生事故。 若将第一类危险源视作A,第二类危险源视作B、C、D…,事故视作E, 则 A+(B+C)=E, A+(B+D)=E, A+(C+D)=E, 第一类危险源大多是人类生产生活中必须的,客观存在的。 第二类危险源在正常情况下是可以得到改变而不出现的。 事故是可以不发生的。 3.危险源辨识的误区 误区1、认为是危险源就一定会有风险或发生事故。 勘误1、正常运行的机械和电气设备、易燃易爆科研生产、有毒有害物质本身无造成危害,外因导致其形成风险。
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