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糖生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的糖产品是指以甘蔗、甜菜为原料，经提取糖汁、清净处理、煮炼结晶等工序加工制成的白砂糖、绵白糖、赤砂糖，以及经进一步加工而成的冰糖（单晶冰糖、多晶冰糖）、方糖。糖的申证单元为1个。 在生产许可证上应注明获证产品名称及产品品种，即糖（白砂糖、绵白糖、赤砂糖、冰糖、方糖）。分装企业应单独注明。糖生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0303。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 原料→糖汁提取→糖汁清净→糖汁加热与蒸发→蔗糖结晶成糖→包装 （二）关键控制环节。 糖汁提取、糖汁清净。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．成品糖色值偏高。 2．成品中不溶于水杂质含量超标。 3．二氧化硫残留量超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 企业应当有甘蔗贮存场所（或甜菜窖）、生产辅料库、成品库，生产用厂房能满足糖汁提取、清净剂制取、糖汁清净、糖汁蒸发、蔗糖结晶分离、成糖干燥、包装以及成糖再加工、排放物处理的工艺要求。企业应按生产工艺的先后次序，将原料处理、半成品处理和加工、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染，防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。 （二）必备的生产设备。 1.原料储运设备；2.糖汁提取设备；3.糖汁清净剂制取设备；4.糖汁清净设备；5.糖汁加热蒸发设备；6.蔗糖结晶及分离设备；7.成糖筛选、干燥设备；8.成糖再加工设备；9.自动或半自动包装设备。 成糖（半成品糖）再加工可根据原料工艺和最后成品需求配备生产设备和设施，分装的企业生产场所应当具有原辅材料库、成品库，包装车间、实验室，并且生产场所必须符合卫生条件和工艺要求。 四、产品相关标准 GB13104-1991《白糖卫生标准》；GB317-1998《白砂糖》；GB1445-2000《绵白糖》；GB14964-1994《赤砂糖卫生标准》；QB/T2343.1-1997《赤砂糖》；QB/T1173-2002《单晶体冰糖》；QB/T1174-2002《多晶体冰糖》；QB/T1214-2002《方糖》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产糖所用的原辅材料必须符合国家标准和行业标准的规定。甘蔗、甜菜原料应新鲜、无霉变腐烂，严格控制夹杂物。精制所用原料糖要符合相关的标准要求。使用的加工助剂，如石灰、硫磺、磷酸等必须是食品级并符合有关标准的要求。 六、必备的出厂检验设备 （一）绵白糖。 1.分析天平（0.1mg）；2.分光光度计；3.电导仪；4.干燥箱；5.真空干燥箱；6.阿贝折光仪；7.酸度计；8.滤膜过滤器；9.显微镜。 （二）白砂糖。 1.分析天平（0.1mg）；2.旋光仪；3.分光光度计；4.电导仪；5.干燥箱；6.阿贝折光仪；7.酸度计；8.滤膜过滤器；9.孔径试验筛（0.280-2.50mm）。 （三）赤砂糖。 1.分析天平（0.1mg）；2.检糖计；3.旋光仪；4.干燥箱。 （四）冰糖（单晶、多晶）。 根据企业的出厂检验项目，要求相应的检验设备。 1．分析天平（0.1mg）；2.旋光仪；3.分光光度计；4.电导仪；5.干燥箱；6.阿贝折光仪；7.酸度计；8.滤膜过滤器。 （五）方糖。 1.分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.方糖硬度测试仪。 七、检验项目 糖的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。企业的出厂检验项目中注有“*”标记的，要求企业在开始生产时进行1次检验；生产时间超过6个月的，需再进行1次检验。 糖 质 量 检 验 项 目 表 序号 项目 绵白糖 白砂糖 赤砂糖 冰糖（单晶、多晶） 方糖 发证 监督 出厂 发证 监督 出厂 发证 监督 出厂 发证 监督 出厂 发证 监督 出厂 1 感官 √ √ * √ √ * √ √ * √ √ √ √ √ √ 2 净含量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3 总糖分 √ √ √ √ √ √ 4 蔗糖分 √ √ √ √ √ ☆ √ √ * 5 还原糖分 √ √ √ √ √ √ √ √ ☆ √ √ * 6 干燥失重 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ☆ √ √ √ 7 电导灰分 √ √ √ √ √ √ √ √ ☆ √ √ * 8 色值 √ √ √ √ √ √ √ √ ☆ √ √ * 9 粒度 √ √ √ 10 混浊度 √ √ √ √ √ √ √ √ * 11 不溶于水杂质 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ * 12 硬度 √ √ 13 碎糖量