东辛侧钻井工艺.pptx

东辛油区侧钻井工艺应用研究汇报提纲一、东辛油区侧钻井概况二、侧钻井防砂技术三、侧钻井层间挖潜技术四、侧钻井酸化解堵技术五、认识与建议盐家油田永安镇油田新立村油田东 辛 油 田广利油田一、东辛油区侧钻井概况 东辛油区为胜利油田老油区，受地应力、介质腐蚀以及套管服役年限的延长等因素的影响，东辛油区5个油田套管均出现损坏现象，影响了油水井的正常生产，对具有潜力的套损井，主要是更新井、侧钻井恢复其生产能力。一、东辛油区侧钻井概况东辛侧钻井部署原则 自98年以来，随油田开发形势变化及侧钻技术的不断提高，侧钻井技术在东辛油区得到了广泛应用，在提高油田开发水平、节约钻井成本方面发挥了积极作用。我厂在部署侧钻井井位方面主要遵循了以下原则：1、地质储量高于4万吨，剩余可采储量大于1.4万吨。2、构造高点和剩余油相对富集区。3、地质储量动用程度低的非构造高点。4、剩余油富集的低部位。新立村油田广利油田水井10/6%7/4%4/2%永安油田51/30%东辛油田盐家油田104/62%油井161/94%5/2%一、东辛油区侧钻井概况东辛油区侧钻井分布图(井数/比例) 东辛油区共完钻侧钻井171口（油井161口，水井10口），目前开油井108口，日油462吨，占全厂日油的6.7%。累计生产原油127万吨，累计注水91万方。一、东辛油区侧钻井概况侧钻井尺寸构成套管尺寸井数/口百分比.%101.6mm95.4114.3mm21.2127mm31.873mm10.688.9mm3922.895.3mm9755.7其他2012合计171　一、东辛油区侧钻井概况 侧钻井在挖掘剩余油潜力、提高原油采收率方面发挥了重要作用。受井身轨迹、井眼尺寸和采油工艺配套不完善等因素制约，侧钻井优势难以发挥。近几年来，通过加强侧钻井配套工艺技术的研究应用，充分发挥了侧钻井在老区挖潜中的作用。汇报提纲一、东辛油区侧钻井概况二、侧钻井防砂技术三、侧钻井层间挖潜技术四、侧钻井酸化解堵技术五、认识与建议二、侧钻井防砂技术 出砂侧钻井主要分布在永安油田的永66、永12、永37等断块。油藏具有以下特点： 渗透率达600毫达西以上、 泥质含量低于15％； 地层砂以细－粉砂为主，地层砂分选程度较好； 原油物性好。 侧钻井防砂与常规套管井相比，具有以下难点： 1、井眼小，机械防砂难以实施； 2、脲醛树脂和酚醛树脂固砂剂渗透率保留率低，且施工 风险大。 因此，开展了复合树脂防砂和小井眼砾石充填防砂技术的研究应用。二、侧钻井防砂技术1、复合树脂固砂剂防砂工艺 针对脲醛、酚醛类树脂固砂剂脆性大、抗压强度低的缺点，开发了性能更为优良的复合树脂固砂剂。该固砂剂是一种水分散型树脂溶液，由改性树脂、有机硅树脂、分散剂、互溶剂、固化剂等组成。复合树脂固砂剂主要技术指标表二、侧钻井防砂技术——1、复合树脂固砂剂防砂工艺固砂剂性能测试 砂粒径越大树脂固化后抗压强度越小，但渗透率保留率高，因此选用合理粒径的充填砂，不但可保证树脂固化后有一定的抗压强度，而且可保留较高的渗透率。二、侧钻井防砂技术——1、复合树脂固砂剂防砂工艺施工工艺的改进：预充填+复合树脂防砂①充填砂与地层砂物性对比： 与地层砂相比充填砂具有以下几个优点： Ⅰ、磨圆度、分选度好，可保证高渗透率 Ⅱ、表面清洁、利于树脂吸附 Ⅲ、比表面积小，树脂用量小二、侧钻井防砂技术——1、复合树脂固砂剂防砂工艺②不同粒径砂粒单位体积表面积对比注： 通过计算看出，同体积情况下粒径越小表面积越大，孔隙直径越小，因此不但涂覆表面时树脂用量大, 而且渗透率伤害性也越大。二、侧钻井防砂技术——1、复合树脂固砂剂防砂工艺③充填前后渗流压降理论计算亏空地层树脂防砂两种状态地层亏空层1、原层挤入树脂：优点：渗流半径大；缺点：树脂与地层砂接触，渗透率伤害大地层中的固化带地层充填砂带2、预充填后挤入树脂：优点：树脂与充填砂接触,渗透率伤害小；缺点：渗流半径小充填层中的固化带地层二、侧钻井防砂技术——1、复合树脂固砂剂防砂工艺计算渗流压降比据室内实验数据计算：设定油井日产液量20t/d，油层厚度4m，井眼半径0.07m原地层挤入： 渗透率:8um2×80%=6.4 um2; 渗流半径（亏空半径）3m re1=0.17m预充填后挤入： 渗透率:80um2×90%=72 um2; 渗流半径（处理半径) 2m re2=0.07m二、侧钻井防砂技术——1、复合树脂固砂剂防砂工艺根据渗流力学中平面径向流压降计算公式原层挤入渗流压降Δp1和预充填渗流压降Δp2挤入后之比二、侧钻井防砂技术——1、复合树脂固砂剂防砂工艺计算结果 原层挤入操作方式对地层的伤害性是预充填+树脂操作方式伤害性的12倍。预充填+树脂防砂工艺对油井产能影响较小。二、侧钻井防砂技术应用效果 2005-2007年利用该技术共