实习工厂设的安全防护措施与检查要点.doc

實習工廠設備的安全防護措施與檢查要點 壹、實習工場傷害發生原因 實習工場災害發生原因，除暴露或接觸能量及危害物等危害因子為直接原因外，尚可歸納為間接原因與基本原因，大多與人為因素有關。 一、間接原因 1.不安全動作行為 （1）使用機械器具方法不當 （2）使用不適當機械器具 （3）使用有缺陷的機械器具 （4）未使用適當的個人防護工具 （5）工作中嬉戲、開玩笑 （6）使用不正確抬舉方法 （7）裝載機具物料方式不正確或是負荷過重 （8）使用個人防護具失效 （9）不依規定速度操作機械器具 （10）於運轉中機械器具進料或是去取料 （11）未經許可逕行操作機械器具 （12）不正確工作姿勢 （13）不依規定之作業程序實施作業 （14）心理不穩定、情緒不好 （15）疏忽、粗心、不在意、不注意 （16）使用藥物、酗酒、吸食麻醉藥 2.不安全設施環境 （1）實習場所機械器具通道佈置擁擠 （2）機械器具安全衛生防護設備不良 （3）機械器具未保持良好運轉狀態 （4）物料堆置雜亂，未保持整潔 （5）火災爆炸預防賒欠或缺貨不良 （6）安全衛生防護或支撐方式不當 （7）採光照明不良 （8）危險物及有害物處置不當 （9）有害物危害控制設備未設置或設置不當 （10）通風設備未設置或設置不當 （11）輻射防護措施不當 二、基本原因 1.管理者之安全衛生政策 （1）未有安全衛生政策 （2）未制定書面安全衛生政策 （3）安全衛生政策未經主管簽章認可 （4）安全衛生政策未公佈週知或分發給每一位學生 （5）安全衛生政策未定期檢討修正 （6）安全衛生政策未落實執行 2.管理者之安全衛生政策執行決心 （1）未訂定書面安全衛生工作守則 （2）未舉行安全衛生委員會議及相關會議 （3）未實施預防維護保養計劃 （4）未實施安全衛生自動檢查 （5）未實施災害調查分析予以紀錄訂研擬預防措施 （6）未實施安全工作分析 （7）未實施健康管理 （8）未考慮提供必要之安全衛生器材之安全衛生諮詢服務 （9）學生從事實習工作時未適當選配教師於工作場所監督 （10）未對學生施以從事工作及預防災變所必要安全衛生教育。 （11）在實習中未實施安全觀察及監督管理 （12）未實施勞工安全衛生法令規定宣導使學生週知 3.人的因素 （1）行為因素：缺乏警覺、不依作業規範操作、粗心、不在意 （2）經驗因素：知能不足、技術欠熟練、不安全習慣 （3）體格因素：體力、身材 （4）心理因素：情緒不穩、抑鬱、急躁、精神不濟 （5）生理因素：疾病、用藥、酗酒、藥癮 （6）激發因素：人際關係、公司、工作 4.環境因素 （1）設備設計不安全 （2）不安全的操作流程 （3）不安全之流程佈置 （4）不安全之地理位置 貳、實習工場傷害的類型 透過職業傷害統計資料，可探討災害發生的緣由，獲得災害趨勢之重要資料，以掌握未來繼續發生的可能性，利於採取相關對策因應。職業傷害類型如下： 一、墬落、滾落：指人體從數木、建築物、施工架、機械、車輛、梯子、樓梯、斜面等墬落而言，包括所乘坐之場所崩壞搖動而墬落之情況。由於在高處如屋頂、開口部分、階梯、樓梯、坡道、工作台等未設置護欄、護蓋及牢穩之適當梯子、麻布梯、爬行板或勞工配掛置於堅固構造物、安全母索等裝置之安全帶。 二、跌倒：指人體在近於同一平面上跌倒而言，即因絆腳或滑溜而跌倒之情況稱之，包括與車輛及機械一起跌倒之情況。由於地面、地板、通道、機械設備因素等不安全狀態或是採光照明不良而導致。 三、衝撞：指除墬落、滾落、跌倒外，以人體為主體碰撞靜止物或動態物體而言。如人體碰撞吊舉物及碰撞機械之一部分而跌下之情況。由於進入未有指揮或未設置警報裝置之車輛機械行進路程、接近未設防護欄之轉動、往復、直線動作之機械範圍而導致。 四、物體飛落：指以飛來物、落下物等為主體碰撞人體之情況而言，包括研磨砂輪破裂、切斷片、切削粉等之飛來物及自己所攜物體掉落腳上之情形。由於物體自高處掉落、或是飛來物或自旋轉機械射出所致。 五、物體倒塌、崩塌：指堆積物、施工架、建築物崩落倒塌而碰撞人體之情況而言，包括豎立物體倒下之情形及落磐、崩雪、地表滑落之情形。 六、被撞：指除飛來、落下、崩塌、倒塌外，以物為主體碰撞人體之情況而言。 七、被夾、被捲：指被物體夾入狀態及捲入狀態而被擠壓之情況而言，因原動機、轉軸、齒輪、帶輪、飛輪、傳動輪、傳動帶、捲筒作業機械等之挫傷、壓輾之情形。 八、被切、割、擦傷：指被擦傷之情況及被擦傷之狀態而言，因衝剪機械、裁斷機、圓盤機、帶鋸、研磨及其他可導致被切、割、擦傷之傷害者。 九、踩踏（踏穿）：踩踏之物體強度不足，易碎而導致。 十、溺水：掉入水池、水溝、廢水處理池或其他有水之內部設施。 十一、與高、低溫等之接觸：身體接觸高溫度物體或冷凍物所導致之傷害。 十二、與有害物等之接觸：長期暴露於有害物質，因接觸、吸入、