彩色压型钢板板施h工方案.doc

目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、主要施工方法 5、质量保证措施 6、安全保证措施 7、文明施工措施 1、编制依据 1.1由甲方提供的xxxxx设计的yyyy有限公司3x1080m3高炉系统工程施工图。 1.2国家现行建筑施工验收规范、标准和安全操作规程等。 1.3历年来施工同类工程的施工经验。 2、工程概况 3x1080m3高炉系统工程彩板围护结构工程位于厂区内，由1#、2#、3#矿槽，1#、2#出铁场以及皮带机通廊、转运站等附属部分组成，1#、2#出铁场墙面：YX28-205-820，0.8mm厚，屋面：YX114-333-666，1.0mm厚；天窗：YX35-125-750，0.6mm厚； 1#、2#、3#矿槽图纸墙面彩板：YX28-205-820板厚0.6mm，屋面：YX51-380-760（角驰Ⅲ） 0,8mm厚，口角包件0.8mm，单层彩板屋面无组织排水，彩板颜色形式依据甲方要求。 3、施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 现场准备 现场已达到“三通一平”要求，屋面、墙面檩条已安装，具备彩板安装条件。 3.1.2技术准备 1）施工前学习熟悉图纸，组织工程技术、生产及管理人员集中对图纸的各项内容进行审核、校对，对图纸中存在的问题和疏漏及时与建设、设计单位提出，共同协商解决，以保证施工质量，完成施工图的自审和会审，并形成文字记录。 2）配齐施工用规范、标准和标准图集。 3）编制施工方案并报建设单位和监理单位审批。 3.1.3人员准备 根据本工程施工工期、质量要求，现场施工负责人由项目经理王立增担任，技术负责人郑廷章，专职质检员焦炳烨，专职安全员李汉英，其他有项目部四部一室相关人员兼职，劳务层作业人员，开工前按劳动计划组织、集结，陆续进场，均持证上岗。 3.1.4材料、机具准备 1）开工前编制好各施工阶段的材料、施工机具设备计划，并组织陆续进场。 2）材料、设备按施工方案放置。 3.2 工程重点、难点分析与施工安排 3.2.1 本工程重点在于工程所在地雨水较多，而工程的使用功能不允许漏水，防水防漏是该工程的重点；在保证安全的前提下，按照甲方既定工期完成彩板安装任务；难点在于本地冬季风大、安装位置高，安装风险大，交叉作业多，须多方协调。 3.2.2 安装工艺流程 彩板排板测量→材料计划、采购→材料进场验收→屋面彩板安装→墙面彩板安装→包口、包角→细部工程 3.2.3 进度安排 依据现场条件和实际情况，具备一处安装一处，保证甲方指定的工期目标完成，具体目标是#矿槽在2011年1月20日前完成，其他工程据现场屋面、墙面檩条施工及其他专业安装情况逐个开展。 4、主要施工方法 4.1检查檩条施工质应符合下面要求： 1、檩条支座的间距不大于±5mm ； 2、檩条侧弯矢高不大于L/1000，且不大于±5mm； 3、檩条间的水平距离的误差不大于±5mm； 4、天沟板的不平度不大于5/1000； 5、檩条挠曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm； 6、檩条间的高低不平行度不大于10mm。 4.2 施工基本工序如图 4.3屋面板的铺设： 〈1〉屋面板采用机器直接压制成型，一次到施工位置，减少搭接缝及搬运磕碰，保证施工质量。 〈2〉、屋面板在铺设前首先检验其规格、防水性等，符合国家现行标准，并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。 〈3〉、屋面及围护铺设工艺流程： 钢结构主体检验→屋面及围护钢檩条固定→屋面铺设彩板→开口处处理→周边处理→局部防水处理。（采光、通风、门、窗及附属工程穿插进行） 〈5〉、铺设钢板时应符合下列要求： A.板材边缘应平整，无毛刺； B.成型后的压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹； C.涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。 D.压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。 〈6〉、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。 〈7〉、铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。 〈8〉、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。 〈9〉、板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。 〈10〉、屋面板铺设时，各边缘的搭接严格按照规范要求进行搭接，由檐口开始自下而上顺序铺设，定段检测，检查两端平直度、板的平直度、以保证安装质量。 〈11〉、在屋脊、天沟等局部的软防水可采用SAR-PVC防水卷板铺设，其可有效解决由于彩板结构防水无法解决的缝及积水渗漏的问题。 PVC卷材的固定点确保固定在压型板的峰面上，保证使固定件受力合理及防水结构合理。 4.4