循环水冷却塔风机故障的原因分析每及改造.doc

循环水冷却塔风机故障的原因分析及改造 曹翠芝 丁文峰/胜利油田分公司石油化工总厂 摘要：通过对引起循环水冷却塔风机维修次数多、运行周期短的原因调查分析，确定了引起故障的因素，制定出对风机的改进措施。通过对风机进行相应的技术改造，取得了良好的效果，并对遗留问题进行了分析研究。 关键词：冷却塔风机；故障；原因分析；改造 中图分类号：TH43 文献标识码：B 文章编号：1006-8155（2008）04-0071-04 Analysis on Frequent Failure in the Cooling Tower Fan with Circulating Water and Its Transformation Abstract: The factors for causing frequent failure in the cooling tower fan with circulating water and the improvement measures are determined by analyzing the reasons for frequent maintenance and short-run cycle. Through the relevant technical transformation for fan, the good result has been achieved and the remaining issues have been analyzed. Key words: cooling tower fan; failure; reason analysis; transformation 0 引言 我厂循环水冷却装置，采用风机横流式冷却塔。塔顶配备4台LF85A通风机，每台设计流量为262×104m3/h，转速149r/min ，风机主要由电机、传动轴、减速器、叶片、轮毂、挡风板等部件组成。减速器为二级齿轮传动；叶片由直径为8.5m的高强度环氧玻璃钢模压而成；传动轴为单根传动；联轴器采用金属叠片挠性联轴器。1997年投用以来，随着冷却水用量增大，风机使用率较高，风机运行中故障发生越来越频繁，配件损坏、更换较多，维修费用较高，影响凉水塔长周期稳定运行。作为全厂循环水系统的主要冷却设备，风机运行状况的好坏，直接影响到炼厂各生产装置换热设备的工艺生产条件和产品质量。 1 风机运行状况分析 1.1 风机故障维修情况 表1为4台风机2002年～2004年11月的设备维修记录统计。 表1 风机维修记录 风机编号 2002年 2003年 2004年（前11个月） T3201-1 更换传动齿轮1套、轴承1副 更换传动齿轮1套、轴承1副 齿轮箱解体重新组装 T3201-2 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换传动齿轮1套、轴承1副、电机1台 T3201-3 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换传动齿轮1套、轴承1副 齿轮箱解体重新组装 T3201-4 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换传动齿轮1套、轴承1副、联轴器金属叠片1套 由表1看出， 3年内4台风机维修频繁，配件更换较多，导致了较高的运行维护成本。维修期间风机需要停运，影响了总厂循环水质量。 风机故障基本原因分类 总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因分类，如表2和表3所示。 表2 风机机械故障原因分类[1] 故障分类 主要原因 设计原因 ① 设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动 ② 结构不合理，应力集中 ③ 设计工作转速接近或落入临界转速区 ④ 热膨胀量计算不准，导致热态对中不良 制造原因 ① 零部件加工制造不良，精度不够 ② 零件材质不良，强度不够，制造缺陷 ③ 转子动平衡不符合技术要求 安装、维修 ① 机械安装不当，零部件错位，预负荷大 ② 轴系对中不良 ③ 机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当 ④ 管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度 ⑤ 转子长期放置不当，改变了动平衡精度 ⑥ 未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度 操作运行 ① 工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏离设计值，机器运行工况不正常 ② 机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性 ③ 运行点接近或落入临界转速区 ④ 润滑或冷却不良 ⑤ 转子局部损坏或结垢 ⑥ 启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久 机器劣化 ① 长期运行，