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搅拌站培训计划 篇一：搅拌站安全知识培训 2 拌合站操作安全培训讲义 一、混凝土拌合站 1、混凝土拌合站作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 a. 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； b. 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； c. 控制室保护接地，主楼避雷装置完好； d. 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； e. 进出料闸门开关灵活、到位； f.空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内； g. 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输 料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。 5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。 6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。 7、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。 8、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 9、搅拌筒在启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 10、操作台下作业的人员必须戴安全帽。 11、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。 12混凝土拌合站清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。 13、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。 二、基本原则 混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。 操作设备时，要严格遵守以下限定原则： 1、 2、 3、 混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。 请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。 搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。 三、违规操作 1、 新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿 命会明显地降低。 2、 皮带机不能带载启动。 3、 不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒 直径为80mm。 4、 工控机不能联外网，及做为办公电脑和娱乐、游戏等。 5、 禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。 四、伤害风险 1、 穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。 2、 务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。 3、 避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。 4、 安全操作机器时要求操作人员全神贯注。不要在操作时收听收 音机或耳机。 五、设备保护 1、 检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动 现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。销轴必须有防脱措施。 2、 供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象， 管路布置要整齐、美观。 3、 骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅 拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。 4、 皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架 两侧必须水平。各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均 匀，可自由转动。皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。 5、 各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰. 6、 电器走线正确，接线牢固。设备工作中，保证其不会被搅拌运 输车辆、上料机械损坏。电气绝缘可靠，搅拌站对地电阻不大于4欧姆。 7、 各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。 六、危险区域 1、危险，此工作区域禁止停留。 □ 不要进入斗式提升机（图2）或斜皮带机（图3）工作范围! □ 否则会有被运动机械伤人的危险！ 图2：斗式提升机 图3：斜皮带机 2、危险，此工作区域禁止停留 □ 不要进入配料站工作范围！ □ 否则会有被水平皮带卷入的危险！ 图4： 配料机 篇二：2016年度混凝土搅拌站工作计划总结 2016年度工作计划 新的一年，新的目标，全力以赴，确保指标落实。