井筒爆破施工2013.7.1.pptVIP

中煤矿山建设集团 表5-1 深部进风井施工机械化配套方案 序号 项目 施工设备配套方案 1 井筒直径、深度 井径8.6m，井筒深度1065.6m 2 作业方式 混合作业 3 凿岩机钻架 XFJD-8.12型伞钻（配YGZ-70风钻8部） 4 抓岩机 HZ-6型中心回转抓岩机2台；PC60挖掘机1台辅助出矸、清底 5 主提升机 2JKZ-4×2.65/15一台 6 副提升机 JKZ-4×3.5/17.8一台 7 提升吊桶 主、副提升均使用5m3吊桶（主提升1020m以下更换为4.0m3吊桶，主提升严禁下放伞钻；副提升下放伞钻，且900m以下严禁上下人员）；采用DX-3m3底卸式吊桶下放混凝土。 8 凿井井架 V型凿井井架 9 凿井稳车 JZ-25/1300六台（吊盘六台）；JZ-10/800两台（放炮电缆、高压电缆各一台）；JZ-16/1000八台（抓岩机两台、压风两台、模板四台）；JZA-5/1000一台（安全梯） 10 砌壁 外壁模板 MJY-8.6/3.8型整体液压金属模板 内壁模板 液压滑模 搅拌机 JS-1000型搅拌机两台，PLD-1600A配料系统两套 11 排水泵 吊盘上布置100DG-100×10卧泵排水。 12 通风 采用FBD-Ⅱ-NO8.0型2×55kw对旋式风机，两路Ф1000mm胶质风筒。风筒采用井壁吊挂的方式固定。 13 通信、信号控制台 KJTX-SX-1型 1套 14 照明设备 Dd250/127型 2台 15 测量 全站仪、经纬仪、水准仪 16 翻矸方式 自动卸矸 17 防水排水 当基岩段涌水量大于10m3/h时，采取注浆、封水治水措施，具体防治水应急预案另行编制。 18 揭煤施工 井筒中布置的Ф325mm聚乙烯瓦斯抽放管路，使用抽排法揭煤。管路在井壁上固定（预留位置）。 中煤矿山建设集团根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套掘砌混合作业方式施工，选用伞钻、凿井专用提升机、大吊桶、大抓岩机、整体金属大模板、自卸式汽车、防爆挖掘机为主的机械化作业线。井筒施工平面布置图见表5-2，井筒施工地面稳绞布置图见表5-3。 1、钻眼爆破采用XFJD-8.12型伞型钻架打眼，配8台YGZ-70型独立回转凿岩机。爆破采用T-220型水胶炸药，炮眼深度4.0m。选用B25×4700mm中空六角钻杆，Φ55mm十字型合金钢钻头。雷管选用6m长脚线毫秒电磁雷管，专用起爆器起爆。采用光面、光底、减震缓冲深孔爆破新技术，施工过程中根据工作面岩性变化，及时调整爆破参数，提高爆破效率。打眼采取分区定人、定钻、定眼位、及定时间、定数量和岗位责任制，严格按爆破图表进行操作，要求尽量减少钻孔误差，提高打眼精度，将打眼质量和速度同经济效益及工资分配直接挂钩，装药工分区定人，各自负责本区的装药、联线工作，最后由放炮员集中联线。基岩段炮眼布置图见表5-4，基岩段爆破参数见表5-5，基岩段爆破效果见表5-6。 2、抓岩排矸出矸采用布置在吊盘下方的两台HZ-6型中心回转抓岩机，以及防爆挖掘机辅助出矸，井筒主提升采用2JKZ-4×2.65/15绞车，副提升采用JKZ-4×3.5/17.8绞车，各配一套单钩5.0m3吊桶提升（主提升1020m以下更换为4.0m3吊桶，主提升严禁下放伞钻；副提升下放伞钻，且900m以下严禁上下人员）。 四、基岩段施工工艺 中煤矿山建设集团 3、砌壁 （1）锚网喷临时支护：当岩石破碎时采用锚网喷临时支护，锚杆施工采用YT28风钻钻眼，风动搅拌器安装；喷混凝土采用PC-7I混凝土喷射机，安装在下层吊盘，喷浆料在地面拌制后，由底卸式吊桶下放。 （2）混凝土永久支护：采用MJY型整体金属刃角下行模板砌壁，为方便脱立模，缩短立模时间，在模板上口设8根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密，砌壁模板由两节组成，有效高度为3.8m（上节2.5m，下节1.3m），可根据地质条件变化调整段高。砌壁混凝土由设置在井口的两台JS-1000型混凝土搅拌机拌制，采用DX-3m3底卸式吊桶下放混凝土，双分料管可360°转动的QFH型混凝土分料器，实现对称浇筑，提高井壁浇筑质量，加快浇筑速度，ZNQ-50型插入式高频混凝土振捣器，振捣混凝土。冬季施工采用热水拌制混凝土，确保入模温度不低于15℃。 4、劳动组织 井筒基岩段掘砌分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平；砌壁班负责脱模、立模、浇筑混凝土；清底班负责出矸、清底。 基岩段施工应编制专门施工措施。基岩段施工循环图见表5-7。 中煤矿山建设集团 表5-2 井筒施工平面布置图 中煤矿山建设集团 表5-3 井筒施工地面稳绞布置图。 中煤矿山建设集团 表5-4 井筒基岩段炮眼布置图。 中煤矿山建设集团 表5-5 进风井井筒基