中压凝结水粉末树脂精处理介绍文件幻灯片.ppt

过 滤 器 进 水 布 置 外 貌 * 覆盖过滤器原理图 出水管 进水管 进气管 人孔及滤元装卸口 穹形多孔板 布水挡板 滤元 不锈钢内螺纹固定件 滤元上部固定件 滤元底部一头的连接方式 一 滤元底部一头的连接方式二 滤元底部一头的连接方式三 滤元上部一头的连接方式 一 滤元两端保护件图片 滤元上部一头的连接方式 二 中压凝结水精处理粉末树脂过滤工艺流程图 过滤器运行工艺 过滤器铺膜工艺 过滤器排水工艺 过滤器爆膜工艺 过滤器排水工艺 过滤器爆膜工艺 粉末树脂过滤器初步运行顺序表 19/┈ - 26.备用 - 19/┈ 1分 25铺膜泵关闭. - 332/┈ 1分 24.护膜泵启动 - 313/┈ 5分 23.再循环 - 313/┈ ≈30分 22.铺膜 - 313/┈ 1分 21.初步再循环 - 60/1 1分 20.全部关闭 - 60/┈ ≈6分 19. 注水， - 60/2 ≈2分 18. 排水、反洗，6 360/12 60/┈ 2秒 17. 爆膜，7 - 60/4.0 ≈2分 16. 排水、反洗，5 360/12 60/┈ 2秒 15. 爆膜，6 - 60/3.8 ≈2分 14. 排水、反洗，4 360/12 60/┈ 2秒 13. 爆膜，5 - 60/┈ ≈2分 12. 注水，2 360/12 60/┈ 2秒 11. 爆膜，4 - 60/┈ ≈2分 10.注水，1 360/12 60/┈ 2秒 9. 爆膜，3 - 60/4.0 ≈2分 8.排水、反洗，3 360/12 60/┈ 2秒 7. 爆膜2 - 60/3.8 ≈2分 6.排水、反洗，2 360/12 60/┈ 2秒 5.爆膜1 - 60/4.3 2分 4.排水、反洗，1 - - 1分 3.泄压 - - 2分 2.设备出系列停运 - - 20-30天 1.运行 所用压缩空气量 (sm3/min/ sm3) 流量/废水排放体积 （m3/hr/ m3） 延续时间 步骤 粉末树脂过滤器三维立体图 IDRECO集团公司过滤器的优势 A．专利技术： 过滤器结构型式是美国上世纪50年代的专利技术，是在大法兰式过滤器的基础上做了大量试验之后，进行了改进的。目前，世界上绝大部分公司已放弃了大法兰结构形式的过滤器。 B.双向铺膜技术： 我们采用的过滤器是从底部进水，在过滤器的下部设布水挡板，一部分水可以从布水挡板处进入到过滤器，另一部分可以通过联通管直至过滤器的顶部，在那里可以直接进入到过滤器内。铺膜时，粉末树脂可以从二头铺设到滤元上，使得粉末树脂在1788mm长的滤元上十分均匀地铺设。这比单头铺膜在成膜均匀度方面要可靠。 C.铺膜流量调整技术： 我们采用的过滤器在顶部(联通管上部)设置了一个可调节挡板，这样可以调节上部、下部的进水流量分配问题。如果从窥视孔中发现滤元的上部铺膜较厚，则说明通过滤元上部的流量过大，应把挡板适当下调即可，反之亦然。 D.不需要起吊设备 我们的过滤器滤元是从过滤器的上部人孔进行安装、拆卸的，一般5年以上更换一次，更换滤元时，不需要额外的起吊设备。 E.过滤器净空高度小 由于过滤器结构采用先进的专利技术，不需要起吊设备，所以需要的空间较小，一般净空在6.2米以内即可。 中 压 凝 结 水 粉 末 树 脂 精 处 理 系 统 的 作 用 锅炉酸洗周期得到明显延长； 机组启动时间大大减少，即锅炉冲管、水洗、洗硅的时间、次数减少； 在机组启动期间，除铁率可以高达90%以上； 在机组启动期间，除硅率可以高达90%以上； 由于机组启动时，锅炉补给水的消耗量大大减少，这样可以大大减轻除盐水站的负荷。 滤 元 粉末树脂过滤器使用了高再生度的粉末树脂，以膜的形式铺在纤维状滤元之上，起到了超滤和离子交换的综合作用，容易实现铵化运行。 占有较少的空间； 初投资减少； 运行费用减少； 系统操作简单，I/O（180点 / 450点）。 中 压 凝 结 水 粉 末 树 脂 精 处 理 系 统 与 深层混床系统 粉 末 树 脂 的 型式和配比： 机组启动时，以除铁为主时，可采用纤维粉 正常运行时，可采用阴:阳:纤维粉：1:1:1 当机组起动时，系统较脏时，可以采用阳:阴:纤维粉：3:1:2 粉 末 树 脂 过滤器运行性能澄清： 凝结水小于50℃时 出水SiO2含量小于10ppb 当运行温度在50~60℃时 出水SiO2含量会上升到20ppb 当运行温度高于70℃时 出水SiO2含量得不到保证 当运行温度高于80℃时 采用阳树脂除铁 *