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控1（DSP）部分 ? ? ? AVR输出 AVR主控 AVR模拟 DSP模拟 DSP主控 二次电源 一次电源 ? BKD02控制器由2部分组成，分为BKD02视窗控制器和BKD02系统控制器。 系统控制器的核心是由DSP数据处理器、超大规模集成电路组成，完成高压变频器的实时控制及其与外部接口（内置PLC控制器）的控制，视窗控制器通过通信将指令发到系统控制器，同时接收和显示高压变频器的工作状态。 系统控制器使用在6KV或10KV电压等级的高压变频器。电压等级由系统控制器（以下均用简称控制器）中DSP主控板拨码开关设定。 见表1： 拨码拨向数字表示1，拨码拨向ON表示0 位 1 2 3 4 5 6 7 8 6KV 5级 0 1 0 1 0 1 0 0 10KV 8级 1 0 1 1 1 0 0 0 一次电源板将交流220V转为直流24V，作为二次电源板的输入，为视窗控制器供电（DC24V）。 二次电源板将DC24V转换＋15V,-15V,5V电压为控制箱中各板供电。 DSP主控板解决波形的计算、对单元的控制和通信的交互。 对单元的控制：单元状态查询，处理单元故障，下发波形。 通信：向视窗上传状态，接收视窗中的控制参数。 DSP模拟板完成输入电压，输出电流采样 输入电压采样作用：检测高压（高压停电），输入电压欠压，输入缺相。 输出电流采样作用：过流检测，热敏检测，过载检测。 中断设置为变频器额定电流的1.5-2倍，有硬件中断，发生时停机。 过载电流设定为变频额定电流的120%（可调），过载时间为1MIN（可调）。 失速：此时一般为V/f曲线设置不当或升降速时间设置短，变频器的电流过大。 故障/报警按产品形态分类为： l??????单元故障/报警； l??????控1:DSP系统故障/报警； l???控2:控制AVR（PLC）系统故障/报警； l??????控3: 接口AVR故障/报警 故障：又称A类故障，做立即停机处理。 报警：原为B类故障，先做保持运行（延时），根据情况决定是否停机。 单元故障/报警 DSP 控制AVR 接口AVR DSP系统故障/报警 ● ⊙ ⊙ 控制AVR（PLC）系统故障/报警 ● ⊙ ⊙ 接口AVR故障/报警 ? ● ⊙ 单元故障/报警 ● DSP，控制AVR和接口AVR的对以上故障控制处理权限如下： 板件 故障显示 可能发生问题所在点分析 故障原因 二次电源 控2电源 二次电源板 AVR主控板 二次电源电压输出有问题 DSP主控板 控2通信1 DSP主控板未接好 板上硬件损坏 DSP程序故障 AVR通信失败 单元X应答 单元应答有误 光纤断路 板件问题 DSP与单元通信失败 DSP模拟板 高压停电 模拟板Acv-IN航插是否接入 380v变38v变压器有无电压 380v电压有无 380v变38v高压输入电压为0 过流或无电流值 模拟板LEM航插有无电流输入 输出电流 输入过压（欠压） 测量380v变38v变压器输出电压实际值 查看视窗“模拟系数”设定 输入电压 表20：控制系统报警/故障表（控1部分） 序号 报警/故障名称 故障分析及处理方法 控制器内部告警/故障 1 控① 自检失败 控制器上电自检没有通过够，更换控制主板； 2 控① 内存出错 控制器内存自检没有通过，更换控制主板； 3 控① 就绪失败 控制数据不全，断开控制电源，重新启动控制器或数据就绪检查光纤是否完好；更换控制主板； 4 控① 通信失败 检查通信线路，更换控制主板； 5 控① 数据损坏 数据损坏，更换控制主板； 运行时的告警/故障 6 控①变频过流A 高压变频器运行时电流过流，检查机械负载是否正常；输出是否有短路； 7 控①变频过流B 高压变频器运行时电流过流，检查机械负载是否正常；输出是否有短路； 8 控①变频过载 高压变频器运行时电流超过额定值，检查机械负载是否在允许范围；如果发生在升速过程中，则增加升速时间； 9 控① 电机失速 高压变频器升速时电流超过额定值，检查升速时间设置是否合适； 10 控① 电机热敏 电子热敏，高压变频器输出电流超过电动机的额定值，检查参数设置，电动机机械负载情况； 11 控① 高压缺相 输入缺相，检查高压变频器的高压输入否正常； 12 控① 高压停电 输入停电，检查高压变频器的高压输入否正常； 13 控①输入过压A/B/C A/B/C相过压, 高压变频器的高压输入过压现象； 14 控①输入欠压A/B/C A/B/C相欠压, 高压变频器的高压输入欠压现象