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《一线班组长管理能力提升培训》课程课纲――――――――――――――――――――――――――――――――――――――主讲讲师:赵继红 先生
课程安排:2天12课时
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――第一讲、班组长的地位和职责1.班组在企业中的地位和作用2.班组长的角色认知3.班组长的作用和职责4.对企业的认知5.班组长必备的管理技能6.领导和下级的期望值7.班组长的管理水平现状8.案例:新官如何上任9.动动手:给自己定位第二讲、生产现场管控1.何谓生产现场2.生产现场管理的核心要素3.5S的起源和含义4.推行5S的目的5.5S的八大作用6.5个S之间的关系7.整理的作用和推进步骤8.整顿的作用和推进步骤9.清扫的作用和推进步骤10.清洁的作用和推进步骤11.素养的作用和推进步骤12.经常持有问题意识13.规范和细节决定成败14.案例:小兰的不好意思15.案例:忽视现场管理造成的损失
第三讲、班组长常用的管理工具1.什么叫PDCA循环2.PDCA循环的八个步骤3.五个“为什么”发问法4.QC七大手法介绍5.5W1H分析法6.目视管理的常用工具7.看板管理8.头脑风暴法9.案例:(实际问题解决)实战应用实施步骤第四讲、班组人员管理技巧1.理念:能人为本和以人为本的管理思想2.什么是激励,如何激励下属3.表扬下属的正确方式4.员工性格分类5.批评员工的技巧6.班组长如何树立威信7.选择领导方式的技巧8.培训员工的四种基本方法9.如何纠正下属的不良行为10.什么是沟通11.沟通的六个重要事项12.车间沟通的常用方式13.正确运用非语言沟通14.案例:如何给下属授权15.案例:我听到下属在说我的怪话16.案例:人员的优化组合第五讲、生产过程管理1.如何进行生产准备2.作业标准的种类3.如何编写作业标准书4.作业标准时间的构成5.什么是生产节拍6.生产线平衡的目的7.生产线平衡的改善方法8.什么是制造周期9.“一个流”生产方式介绍10.动作经济原则11.生产现场常见的八大浪费12.案例:多能工的培养13.案例:作业中断的管理14.案例:生产线效率最大化第六讲、班组日常管理1.日常管理的主线:生产计划2.生产计划的类别3.班前班后会4.三级检验制度5.全面质量管理6.设备的目视化管理7.先入先出制度8.多余物料的处理9.常用的盘点方式10.物料大盘点的步骤11.班组安全管理要点第七讲、班组长的自我超越1.自我成长的六种方式2.班组长的自我评价3.增强危机意识4.如何有效利用时间5.如何面对领导的批评6.如何进行自我塑造7.驾驭情绪,驾驭工作8.职业生涯的规划
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