2016包装与实物不符改善报告.pptVIP

Computer Systems Division * * * / 5 Ⅱ 原因分析 Ⅰ 不良现象 Ⅲ 纠正措施 Ⅳ 预防措施 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Ⅰ. 不良现象 Model 部品名 不良 症狀 及 內容 □ 现象 : 包装与实物不符： （包装料号BA68-06608A，实物为BA68-06836A） □ Part code: BA68-06608A □ Vendor: Top Print Label 对策部门 系统标签 MESQE 责任人 发生处 不良率 Zhang Yi 产线 200/200=100% 現 況 把 握 Status: - Sorting stock(1/13): - Until now ,This Issue did not happen again. 再次发生 与否 管理No 发生日 提议人 2011.09.09 Item 客户 公司内部 Stock (EA) 1200 800 Defect (EA) 0 0 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * / 5 Ⅱ. 原因分析 1. Root Cause 工序分析：1 .印刷 2 .覆膜磨切 3 .最终检验与包装 因为在客户产线发生，为了加强内部管理，根据工序分析结果现确认如下工序是否完善： 1. 打印标签时打印软件是否有提示：员工检查料号是否错误？ 员工包装好后是否有专门的人员进行核实？ 分包标签后的标签是否有人确认标签是否正确？ 日期 9/9 责任人 xxxxx 人员在打印标签时，打错了料号 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * / 5 纠正措施 2.纠正措施: 1、在软件打印时自动提示员工，核对料号是否正确（如图） 原标签打印流程流程：输入打印 - 终检人员自检 – 包装 输入打印 – 提示要求打印人员核对- 终检人员自检 – 包装-专人核对料号 2、安排专人核对所有标签包装后的料号和实物是否一致（安排收料员）； 3、设置专人分料区，并安排收料人员核对料号和实物是否一致 ???? ? ???? ??( ), ??( ), ??( ) ?????( ), ?????( ) ??? 日期 9/10 ??? 责任人 xxxxx Ⅲ.纠正措施 * / 5 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * / 5 Ⅳ. 预防措施 预防措施 3. * 预防措施： 安排检验人员清查库存所有料号，是否还有同样问题；（已完成，没有发现同样问题） 尝试是否可以将标签打印软件与ERP系统联系起来。（可以避免人员输入时出错） ???? ???? Field?? ???? SVC ?? ??? ?? 9/10 ?? xxxx Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.