商品原油外销交接计量浅析2010.3.7.doc

商品原油外销交接计量浅析 袁荔 中国石化江苏油田分公司 试采一厂 从原油交接计量的过程分析，造成原油交接计量准确性变化的因素是多方面的，有测量装置的因素、环境的因素、人为的因素和测试方法的因素等等。其中人为的因素大家认识和探讨的较多，也进行了相对的完善和改进。下面主要针对原油交接计量中容易忽略的一些影响因素进行讨论，以引起更加广泛的重视。 一、流量计对原油计量准确性的影响： 1、流量的影响。通常流量计选型应考虑常用流量在流量计最大流量70%～80%的范围内，才能保证流量计在规定的误差范围内运行。而流量计一般只进行高、中、低三个运行排量点的检定，若三个点检定的基本误差和重复性均合格，即判定此台流量计作为合格计量仪表使用。根据《动态计量—油量计算》规定，采用流量计基本误差法(士0.2%或士0.5%)，其本身已存在误差。这就要求在检定流量计时，应选取合适的检定点，并且输油要平稳，流量控制在一定范围内波动，以使流量计尽量运行在检定最佳点处，减少因计量时采用基本误差法而带来的误差。 2、温度的影响。当温度变化时，原油的粘度、体积等参数随之变化，对计量的准确性带来影响。而流量计在生产运行条件下的温度与检定条件下的温度，往往因输油生产工艺的需要而不一致。 （1）温度的变化，使得流量计腔体膨胀和间隙改变，流量计的基本误差亦随之变化。工作条件下的原油温度越高于检定条件下的原油温度，则流量计的基本误差越偏小，流量体积偏少，反之亦然。 （2）温度的变化,使得原油粘度的改变。工作条件下的输油温度高于检定条件下的温度，则原油粘度的减小，漏失量的增大，则基本误差也向负方向偏移，反之亦然。 3、压力的影响。在输油过程中，当实际运行压力高于检定压力时，被计量的液体受压体积缩小。而流量计壳体的弹性变形随着压力的增高，计量室容积会增大，由此引起的转子与壳体之间的间隙增大，漏失量随之增加。这两种作用的叠加，均使计量值小于实际值。如果运行压力低于检定压力，情况则相反。 二、水密度值对原油计量准确性的影响： 在GB/T8929-88《原油水含量测定（蒸馏法）》中，以“注”的形式说明水在室温的密度可以视为1g/cm3。但是考虑到所含水的真实密度值与实际使用值的差值对原油水含量测定的综合误差，对外销原油计量的准确性产生较大的影响。 我们以联盟庄集输站的实际情况为例。目前年外输量在35万吨，外销平均含水在0.15%，经检测实际地层水密度约为1.05 g/cm3。我们称取200 g试样采取反推的办法进行了粗略计算，油中真实的水含量高出了5%。按江苏油田年160万吨的原油销售量计算，综合含水为0.20%，全年扣水量就是3200t，若水的密度取值1.05 g/cm3，那么实际扣水量为3360t，相差了160t，以商品原油目前每吨4000元的价格计算，将产生64万元的经济价值。 三、原油密度值对原油计量准确性的影响 密度的测量在操作中需要注意很多问题,如盛装原油容器的高度、直径、温度、原油的流动性、装油时产生的气泡、密度计的清洁和干燥、环境温度的变化等,这些都影响着原油密度测量的精度。 1、时间的影响。原油采样后不尽快测量，轻组分挥发，原油密度就会增大。油罐密封效果不可能达到100%，因此，油蒸气的逸出总是难免的。同一罐油在数天后密度肯定会有变化，变化值甚至可以增大0.1%。 2、含水率和明水的影响。原油的含水率越高,其密度相对越大。刚进完油与充分沉降后所测得的原油密度、含水率有很大的差别。而明水对密度的影响更为突出,刚输完油后,罐底的明水层翻滚混入油中,原油的密度必然会增大,如果输油后静置8 h,则明水层又会沉入罐底,油品密度相应减小。 3、测量准确性的影响。按目前测量精度最高的“SY-02型”分析,它最大允许误差为0.2kg/m3;由于视觉误差、油品液面的张力会使油液面与密度计的干管间产生弯月面,会使读数产生误差。视觉误差最大为半个刻度即为0.1 kg/m3,而弯月面造成的误差可达0.3kg/m3,这里以后者为较大值,作为按操作规程测试密度时可能产生的视觉误差。 四、温度对原油计量准确性的影响 通常外销的原油计量温度大致在50～55℃左右。在此范围区间，总有温度体积修正系数KFC201,温度和体积修正系数负相关，呈线性。随着计量温度的增加，体积修正系数的取值线性减小，反之系数则相应的线性增加。 在温度的读取上可能会产生温度计套管未及时清理造成的未能达到设计插入深度，经实际检测，清理温度计套管前后温度相差0.5℃，也就是说每次读取温度时要比实际温度低读0.5℃。温度的变化体现在原油体积修正系数VCF上，每降低0.25℃，VCF至少增加0.0002，若按年外销量160万t计算，仅温度低读一项，产生的原油计量偏差约650t。 结束语 前文中仅仅只提到了一部分影响原油交接计量