回弹法检测溷凝土抗压强度技术规程J1152011.doc

3 回 弹 仪 3．1 技术要求 3.1.1回弹仪可为数字式的，也可为指针直读式的。 3.1.2回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在回弹仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号等。 3.1.3 回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定外，尚应符合下列规定： 1 水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J； 2 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上“0”处； 3 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2； 4 数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。 3.1.4 回弹仪使用时的环境温度应为-4~400C。 3．2 检 定 3.2.1 回弹仪检定周期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时，应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪》JJG817进行检定： 1 新回弹仪启用前； 2 超过检定有效期限； 3 数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1； 4 经保养后，在钢砧上的率定值不合格； 5 遭受严重撞击或其他损害。 3.2.2 回弹仪的率定试验应符合下列规定： 1率定试验应在室温在（5~35）0C的条件下进行； 2钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上； 3 回弹值时应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值； 4 率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90。，每个方向的回弹平均值均应为80±2。 3.2.3 回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。 3．3 保 养 3.3.1 当回弹仪存在下列情况之一时；应进行保养： 1 回弹仪弹击超过2000次 2 对检测值有怀疑； 3 在钢砧上的率定值不合格。 3.3.2 回弹仪的保养应按下列步骤进行： 1先将弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧 ，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座； 2 清洁机芯各零部件，并应重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面。清理后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件不得抹油； 3 清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力为（0.5~0.8）N； 4 对于数字式回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维护； 5 保养时，不得旋转尾盖上己定位紧固的调零螺丝，不得自制或更换零部件； 6 保养后应按本规程第3.2.2条的规定进行率定。 3．3．3 回弹仪使用完毕，应使弹击杆伸出机壳，并应清除弹击杆、杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压入机壳内，经弹击后可按下按钮，锁住机芯，然后装入仪器箱。仪器箱应平放在干燥阴凉处。当数字式回弹仪长期不用时，应取出电池。 4 检 测 技 术 4．1 一 般 规 定 4．1．1 采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有下列资料： 1 工程名称、设计单位、施工单位； 2 构件名称、数量及混凝土类型、强度等级； 3 水泥安定性、外加剂、掺合料品种、混凝土配合比等； 4 施工模板、混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等； 5 必要的设计图纸和施工记录； 6 检测原因。 4．1．2 回弹仪在检测前后，均应在钢砧上做率定试验，并应符合本规程第3.1.3条的规定。 4.1.3混凝土强度可按单个构件或批量进行检测，并应符合下列规定： 1、单个构件的检测应符合本规程第4.1.4条的规定。 2、对于混凝土生产工艺，强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准的最少抽样数量。 4．1．4 单个构件的检测应符合下列规定： 1 对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个； 2 相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m； 3 测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可也选用使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面； 测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件； 测区的面积不