任务确认工作单.docx

任务实施评估工作单零件名称材料数量完成日期小组序号签名评估内容评价项目 判断合理性及改进措施小组序号毛坯类型及毛坯尺寸定位基准的选择 装夹方案加工方法、加工设备工序余量，切削参数工序尺寸与公差设计工艺过程设计自我评价表姓名班级小组代号任务名称活动时间序号评价指标分值Mi评分等级Ki(优、良、中、差)1我能够理解任务的设计标准和要求102我能够在小组讨论时提出有价值的意见或建议103我能够积极地承担起小组分配的任务，不推却、不逃避104我在完成任务时能够有意识地回想学过的知识，并应用到课程设计中105我能够按时完成小组分配的任务106我任务完成的质量得到了小组成员的认可107我能够条理清晰的对我完成的工作任务进行陈述和总结108我能够尊重他人的观点，并以同学能够接受的方式表达自己的观点109我能够为遇到困难的小组成员提供合理的建议，帮助他顺利解决问题1010我能够将活动中获得的经验、教训及时记录下来，并确定自己有所收获10合计得分小组互评表评价对象所在班级小组代号任务名称活动时间序号评价指标分值Mi评分等级Ki(优、良、中、差)1该小组成员对任务的理解准确、到位，并能清晰地表达自己的认识102该小组成员能够积极参加小组讨论，并能提出有价值的意见和建议103该小组成员在小组讨论陷入困境时，能够提出创新性的问题解决方案104该小组成员能够服从小组分配，积极承担自己应完成的任务105该小组成员能够按时完成小组分配的任务106该小组成员的任务完成情况符合小组工作的要求和标准107该小组成员能够条理清晰地对自己完成的工作任务进行陈述和总结108该小组成员能够与同学和睦相处，没有发生摩擦和矛盾109该小组成员能够给同学提供合理的建议，帮助其顺矛盾解决工作任务中遇到的问题1010该小组成员能够虚心接受其他同学的意见和建议，并对自己存在的问题进行改正10合计得分教师评价评价对象所在班级小组代号任务名称活动时间评价模块评价指标分值Mi评分等级Ki(优、良、中、差)学习态度(20分)1能完整地参加任务活动的全过程，不迟到，不缺席62能按照教师的要求或小组任务的分配合理安排自己的行动，不做与任务无关的事63能积极参与小组讨论，与组员友好交流、协商，保证小组活动和谐、有序的进行8知识应用(30分)1能指出任务的完成需要运用哪些学过的知识52能准确描述相关知识的具体内容83能将相关知识运用于实践，并有效解决实践中遇到的问题104能运用新知识解决原来未能解决的问题7成果展示(30分)1能按时完成任务，并为任务成果展示做好充分准备42能对成果的形成过程进行介绍和展示，思路清晰、语言简洁流畅、专业词汇表达准确、规范73作品在质量、结构等方面符合任务的基本要求和规范74作品有一定程度的创新性，能吸引他人的注意力，或得到大家的一致认可65能按时提交书面材料，内容充实、完整，形式规范6反思能力(20分)1能在活动过程中及时记录下来自己的经验、教训、感想42能选取有价值的反思成果在展示阶段与其他同学分享83能按时提交记录活动过程和反思结果的日记8合计得分评价人零件加工工艺卡陕西科技大学机电学院零件加工工艺卡零件号材料HT200毛坯铸件页码第 1 共 2 工序工序内容车间设备型号夹具刀具量具备注1热处理----退火2粗车、半精车φ35圆柱端面数控车床CJK6140A/750三爪自定心卡盘3粗车、半精车φ110上端面4粗车、半精车φ110外圆柱面、倒角5粗车、半精车φ110下端面6粗车、半精车越程槽7粗车、半精车、精车φ35外圆柱面8倒角9钻、粗铰、精铰φ22孔四面组合钻床专用夹具10钻、粗铰、精铰φ10孔11钻、铰φ9孔12扩φ13孔设计日期审核日期批准日期零件加工工艺卡陕西科技大学机电学院零件加工工艺卡零件号材料HT200毛坯铸件页码第 2 共 2工序工序内容车间设备型号夹具刀具量具备注13钻、铰φ5孔四面组合钻床专用夹具14粗车、半精车R5油槽数控车床CJK6140A/750三爪自定心卡盘15去毛刺16清洗17终检1819202122设计日期审核日期批准日期机械加工工序卡片陕西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号A4产品名称零件名称端盖共15页第9页车间工序号工序名称材 料 牌 号2B103钻铰中心孔HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5351夹具编号夹具名称切削液专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给量（mm/min）切削深度（mm）进给次数工步工时机动辅助1钻中心孔，保持尺寸mm复合钻头mm、卡尺1408.79274.2102粗铰中心孔，保持尺寸硬质合金直柄机用铰刀mm、卡尺、塞规976.6829.10.973精校中心孔，保持尺寸97