企业班组长训练--日工作流程.ppt

经典格言： 工作前如果你未做好准备，你就在为失败而做准备。 生产准备检查表 二. 班中要处置的事情------有备无患过程决定结果 二. 班中要处置的事情------生产进度随时掌控 7. 早会注意事项: 班组长如何进行有效的时间管理 ABC分类法 抓住重点 (80/20法则) 时间管理的工具 1． 月历 2． 行事历 3． 效率手册 4． 商务通 5． 闹钟 6. 其它工具 做计划要考虑 计划 设备完好率 材料库存 生产能力 技术保证 品质要求 六. 班组如何做计划 *苏州万里培训 《企业班组长训练》--能力提升 班组长日工作流程 讲师:胡家华 Ken_hu2011@ 目 录 一.班前/中/后工作 二.现场工作交接 三.如何开好早会 四.班组现场巡视 五.班组时间管理 六.如何做好计划管理 * 守时 用心 分享 静音 课堂公约 * 小组讨论: 我们的一天要做些什么? 是否需整顿清扫等？ 是否需编制、修改？ 是否需追料？ 是否需维修？ 是否需培训？ 工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。 ENVIRONMENT 环境 1E 是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料，是否正确。 METHOD 技术和方法 4M 材料是否能及时供应、品质是否符合要求。 MATERIAL 材料 3M 即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。 MACHIN 机器 2M 员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识等。 MAN 人员 1M 一. 班前要准备的事情 -----依据“4M1E”做好产前准备 产品检验规格 作业指导书 ＢＯＭ表 进料检验记录 检查结果 确认资料 项 目 分类 车间平面图 容器、搬运工具登记 容具及搬运工具 培训记录 检定记录、标签 测量器具 工装台帐 工装夹具 设备维修记录 ５Ｓ检查评比记录 ５Ｓ活动情况 放置空间、通道 车间环境 工程图纸 技术资料 材料入库记录 主料、辅料 材料 设备点检表 设备 机器设备 员工技能表 人员 产品代号： 名称： 计划开工日： 准备日期： 记录变更产品编号、内容，准备传达变更信息，确认实施的产品 。 工程变更管理 7 隔离、 标示、 处理，立即追查原因，采取措施，再进行预防。 不良品的管理 6 由资格认证的人员执行：实施监控的方法，随时检查，确 保工序条件及操作符合要求。 控制特殊工序 5 用标志或工衣识别新手，巡查注意观察，指导专职指导的人。 重点关注新手 4 两头时段需重点管理好人员（含换线换模时段），班组长 需以身作则，针对问题建立对策，形成制度。 管好两头时段 3 是现场质检的依据，分GOOD板、NG板、限度板，需工 程技术部认可，可妥善保管。 样板管理法则 2 是品质预防的重要手段之一，前5个产品QC检查合格后， 连同首件卡置于现场。 首件产品确认 1 220 1210 210 990 210 780 200 570 190 370 180 180 实际 200 1600 200 1400 200 1200 200 1000 200 800 200 600 200 400 200 200 计划 A03 *** 16:30- 17:30 15:30- 16:30 14:30- 15:30 13:30- 14:30 11:30- 12:30 10:30- 11:30 9:30- 10:30 7:30- 8:30 时段 项目 机号 货号 设备编号： 操作者： 日期： 实际 3000 9000 3000 6000 3000 3000 计划 N03 －－ 实际 2000 6000 2000 4000 2000 2000 计划 B119 －－ 备注 周六 周五 周四 周三 周二 周一 日期 项目 品名 货号 客户 部门： 日期： 交接班注意事项： 岗位检查不合格不接班 ； 事故没有处理完不接班；交班者不在岗位不接班 三不接 接班者未到不交班；接班者没有签字不交班；事故没有处理完不交班 三不交 ◆确认明天的排程及原材料、工治具等的准备状况； ◆分析今天生产实绩，找到改善点与改善方法。 三. 班后要掌握的事情 ①.一线干部的一日管理重点： ⑴.样板与首件产品确认； ⑵.特采材料的重点检查；