项锌合成金产品检验标准.doc

目的 适应本公司所有锌合金检验标准检验的需要。 二、适用范围 适用于我公司锌合金检验标准进料检验及使用过程品质控制。 权责单位 品保人员进行检验时均应遵循 四、定义 允收水准（AQL）：指抽样方可以接收的不良水准。 严重缺陷（CRI）：产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。 主要缺陷（MAJ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。 次要缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。 五、检验标准 外观检验按GB2828-87（MIL-STD-105E）单次抽样II级 允收水准：致命缺陷 CR=0；主要缺陷MA=0.4%；次要缺陷MI=1.0% 注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。 六、检验条件 环 境 光 源 ：标准光源灯光 被检物表面与眼睛距离 ： 30~40cm 视线与被检物表面角度 ： 45±15o 检 验 时 间 ： ≤10S 检 验 员 视 力 ： 裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲 6.6.1 锌合金外观面的定义 A面：手机上显区时B面：暴露在外，且正常使用时 C面：正常使用时装1。 表1 N 数D 直径(MM) L 长(MM) H 深度(MM) W 宽(MM) DS 距离(MM) S 面积MM2） 6.6.2 补充说明 当缺陷的直径D≤0.05MM且间距超过20MM,可以不视`为缺陷，数目不计； 以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。 七、作业内容 外包装检验：物料的包装，要求包装内、外无异物、水、灰尘、破损等情况。 现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。 结构核对是否同样板相符及各尺寸长、内径、外径是否同图纸。 具体检查辨别标准： 外表无脏污、划伤、变形、毛刺、氧化、缺损、锈斑、益胶、镀层脱落、异色,镀层均匀 颜色：要求镀层光亮、颜色均匀、无异色，与样板相符，同批次间颜色相同。 材料、结构、激光字体：与样板一致。 判定见下表：（具体可参照外观检验标准样板） 序号 缺点类型 不 良 内 容 描 述 判 定 备 注 MAJ MIN ＮＯ 不良项 有颜对点D≤0.2MM（S≤0.05MM2）, N≤1 当D0.3MM(S≤0.10MM2)，N≤1；当D0.2MM（S≤0.05MM2）, N≤2且DS≥15MM 无装配及组装其它影响干涉可接收 √ 用污点卡测量及参照限度样品 点颜对点当D0.2MM(S≤0.1MM2) ,N≤1 ； 当D0.2MM（S≤0.05MM2）, N≤2且DS≥15MM 当D0.40MM(S≤0.13 MM2) , N≤1 ；当D0.35MM（S≤0.07MM2）, N≤2且DS≥15MM 无装配及组装其它影响干涉可接收 √ 用污点卡测量及参照限度样品 ２ 划痕 硬划（伤）痕 L≤0.1MM，W≤0.1MM，N≤1 (S≤0.1MM2) L≤0.8MM，W≤0.2MM，N≤1 (S≤0.3MM2) 无装配及组装其它影响干涉可接收 √ 菲林片及参照限度样品 细L≤3MM, W≤0.2MM ，N≤1 (S≤0.2MM2) L≤5MM，W≤0.4MM，N≤1 (S≤0.3MM2) 无装配及组装其它影响干涉可接收 √ 菲林片及参照限度样品 ３ 色泽 对比样板有明显发亮/太哑、不均匀,不允许允许用指甲往泡上前后左右推移会向周边扩散的电镀泡 √ ６ 起皮 工件与镀层或镀层与镀层之间脱离，不允许允许 点/点/烧允许 内应面变形参样参样H≤0.05MM且不锋测试镀层的图纸要锋锋角为1530°）在测试样10×10个1MM1MM小网格， 每一条线应深镀层的刷将测试区净350～400G/CM2的胶带3M600号胶纸测试胶带胶带测区积胶带45°）迅速扯下胶纸进3次相同试验结着达4B时为5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落； 4B－在划线点处脱脱落总积5％； 3B－在划线边缘点处脱脱落总积5％～15％之间；2B－在划线边缘点处脱脱落总积15％～35％之间；1B－在划线边缘点处脱脱落总积35％～65％之间；0B－在划线边缘点处脱脱落总积65％。 注：当测试积较时10×10个测试积数镀层无脱.3 耐磨性测试 8.3.1用专用NORMAN RCA耐磨测试仪（号7－IBB－647）及专用纸带11/16 INCH WIDE ×6 或 8 INCH DIAMETER ），施加175G的载带动纸带样00个环结试验以镀层时为用专用NORMAN RCA耐磨测试仪（号7－IBB－647）及专用纸带11/16 INC